[实用新型]一种真空注液设备

说明书

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其是指一种真空注液设备，包包括用于夹紧电池主体的夹持机构、用于打开电池气袋的袋口的开袋机构、用于对电池气袋进行抽真空和注液的抽真空注液机构、用于驱动抽真空注液机构的输出端插入或移出电池气袋的袋口的升降驱动机构、用于收紧电池气袋的袋口以密封电池气袋与抽真空注液机构的输出端之间的间隙的收口密封机构、用于对抽真空和注液后的电池气袋的袋口进行夹紧的夹紧密封机构及用于对夹紧袋口后的电池气袋进行封口的封口机构。本实用新型的工作稳定和效率高，抽真空注液机构直接对电池气袋进行抽真空和注液，不但提高了抽真空和注液的效率，缩短了生产的周期，还提高了电池生产的质量。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其是指一种真空注液设备。

背景技术

软包动力电池是新能源领域的一种工业产品，具有节能环保、对环境友好的优点，其应用也越来越广泛。软包动力电池在生产过程涉及到给需要注液的电池注入电池液。目前市面上针对软包动力电池注液大都是采用常压状态下注液，这个常压注液过程中会导致电池内部存在很多气泡，严重影响电池的质量及产品的一致性；另外，由于在常压下注液，电解液难以吸收，吸收不均匀，需要注液的电池在注液过程中需要耗费大量的时间，时间成本高，电池的生产效率低下，严重降低产品的市场竞争力。现有技术中还有采用对工作空间进行抽真空，然后向工作空间内的电池气袋注液，该方式虽然实现了真空状态下向电池气袋内注电解液，但是现有设备的结构复杂，对工作空间抽真空的效率低下，抽真空的质量较差，难以保证电池生产的质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种真空注液设备，其结构设计巧妙，工作稳定和效率高，较现有技术中对整个密封空间进行抽真空，然后向密封空间内的电池气袋进行注液的方式，本实用新型的抽真空注液机构直接对电池气袋进行抽真空和注液，不但大大地提高了抽真空和注液的效率，缩短了生产的周期，降低了生产的成本，还提高了对电池气袋抽真空和注液的质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种真空注液设备，其包括用于夹紧电池主体的夹持机构、用于打开电池气袋的袋口的开袋机构、用于对电池气袋进行抽真空和注液的抽真空注液机构、用于驱动抽真空注液机构的输出端插入或移出电池气袋的袋口的升降驱动机构、用于收紧电池气袋的袋口以密封电池气袋与抽真空注液机构的输出端之间的间隙的收口密封机构、用于对抽真空和注液后的电池气袋的袋口进行夹紧的夹紧密封机构及用于对夹紧袋口后的电池气袋进行封口的封口机构。

进一步地，所述抽真空注液机构包括抽真空装置、注液装置及用于对电池气袋进行抽真空和注液的抽真空注液管，所述升降驱动机构用于驱动抽真空注液管升降，所述抽真空注液管设置有与抽真空装置连通的真空气道及与注液装置连通的液体流道。

进一步地，所述抽真空注液管靠近夹持机构的一端设置有与真空气道连通的气孔，所述气孔与真空气道交叉设置。

进一步地，所述夹持机构包括两个对称设置的夹持组件，所述夹持组件包括夹持座、装设于夹持座的夹持驱动器及装设于夹持驱动器的输出端的夹持板。

进一步地，所述开袋机构包括机架、左开袋件、右开袋件及用于驱动左开袋件与右开袋件彼此靠近或远离的开袋驱动组件，所述左开袋件和右开袋件滑动设置于机架，所述左开袋件和右开袋件均设置有吸袋孔。

进一步地，所述收口密封机构包括左收口件、右收口件及用于驱动左收口件与右收口件彼此靠近或远离的收口驱动组件，所述左收口件和右收口件均设置有收口平面及自收口平面凹设而成的收口槽，所述收口槽与抽真空注液管紧密配合。

进一步地，所述夹紧密封机构包括位于左收口件的下方的左夹紧件、位于右收口件的下方的右夹紧件及用于驱动左夹紧件与右夹紧件彼此靠近或远离的夹紧驱动组件。