[实用新型]一种粗纱机纺纱张力补偿装置

说明书

本实用新型涉及纺纱辅助设备技术领域，具体为一种粗纱机纺纱张力补偿装置，包括张线盒，所述张线盒左右两侧中部位置设置有进线口和出线口；所述进线口和出线口均为喇叭形状；所述进线口与出线口相互靠近一端直径大于相互远离一端；所述张线盒内腔上部中间位置设置有第一弹簧套；所述第一弹簧套内部设置有第一弹簧杆和第一弹簧；所述第一弹簧杆底部位置设置有第一绕线轮；所述张线盒内腔底部中间位置设置有第二弹簧套；所述第二弹簧套为Y形；所述第二弹簧套位于左侧一端设置有第二弹簧杆和第二弹簧，实现对纺线张力的微调和粗调，同时增强加速纺线与张紧轮之间摩擦产生热量的散失，避免了棉卷、粗纱等回潮率不稳定的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺纱辅助设备技术领域，具体为一种粗纱机纺纱张力补偿装置。

背景技术

纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。

纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织。其中纱的捻度与纱的直径有关，测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定，并以低、中或高来表示，通常捻度愈高即纱的转数越多的，表示纱的强度愈好。低捻纱常用来制造平滑，光泽或柔软无光的织物；反之，具皱摺感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。

目前在纺纱机的卷绕装置中，对于纺筒出现的两端张力大、中间张力小的现象，均采用张力补偿曲线板(杆)调节。这种曲线不适合于纺锥筒，特别在绕制锥形大锭距纱筒时，由于大小直径处的卷绕速度不同及纱线在卷绕过程中的张力变化，使得成形后的纱筒小头松软、大头硬实，成形不良，同时传统的张力补偿装置在出线时，由于纱线受到绕线轮摩擦力较大时容易产生大量的热量，由于热量得不到及时的散失，将会引起棉卷、粗纱等回潮率不稳定等问题。

本设计能够解决传统纺纱张力补偿装置，调节张力较为复杂无法实现粗调和微调，同时纺线与张紧轮之间摩擦，导致纺纱容易发热影响成品品质的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是传统纺纱张力补偿装置，调节张力较为复杂无法实现微调和粗调，同时纺线与张紧轮之间摩擦，导致纺纱容易发热，影响成品品质。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种粗纱机纺纱张力补偿装置，包括张线盒，所述张线盒左右两侧中部位置设置有进线口和出线口；所述进线口和出线口均为喇叭形状；所述进线口与出线口相互靠近一端直径大于相互远离一端；所述张线盒内腔上部中间位置设置有第一弹簧套；所述第一弹簧套内部设置有第一弹簧杆和第一弹簧；所述第一弹簧杆底部位置设置有第一绕线轮；所述张线盒内腔底部中间位置设置有第二弹簧套；所述第二弹簧套为Y形；所述第二弹簧套位于左侧一端设置有第二弹簧杆和第二弹簧；所述第二弹簧套位于右侧一端设置有第三弹簧杆和第三弹簧；所述第二弹簧杆和第三弹簧杆顶部位置分别设置有第二绕线轮和第三绕线轮；所述进线口内壁、出线口内壁、第二绕线轮和第三绕线轮相互靠近位置均设置有绕线弹簧；所述第二弹簧杆和第三弹簧杆底部一端设置有第一锥形块；所述第二弹簧套底部一端设置有调节螺栓；所述调节螺栓顶部位置设置有与第一锥形块相匹配的第二锥形块。

优选的，所述张线盒内腔右侧靠近顶部位置还设置有张力计。

优选的，所述第一弹簧杆和第二弹簧杆与张线盒连接处均与其啮合传动。

优选的，所述调节螺栓贯穿张线盒一端设置有调节手柄；所述调节螺栓与张线盒连接位置还设置有紧固螺栓。

优选的，所述张线盒内部位置设置有纺线；所述纺线经过进线口、第二绕线轮、第一绕线轮、第三绕线轮和出线口均由绕线弹簧内部穿出。

本实用新型的优点：