[实用新型]一种铜制管件端部扩孔锪面装置

说明书

一种铜制管件端部扩孔锪面装置，包括底板，所述底板的上方设有切断机构、输送机构、定位机构和端部加工机构；输送机构包括输送板，切断机构包括可翻转的切割片，切割片位于输送板的后端上方，定位机构包括定位座，定位座上成型有半圆槽，半圆槽与输送板的右端衔接，半圆槽的上方设有升降压块，端部加工机构包括同轴心设置的前后对称设置的两个成型刀，两个成型刀分别位于半圆槽的前侧和后侧，两个成型刀可旋转和前后移动。它集切断、输送、定位、加工为一体，且铜管的两端可以同时加工，极大的提高了铜管加工的效率。

技术领域：

本实用新型涉及铜管加工的技术领域，更具体地说涉及一种铜制管件端部扩孔锪面装置。

背景技术：

铜管是空调设备中常用的配件，铜管的加工一般是将一根较长的铜管切成一段段后，然后对切断后的铜管的两端进行扩孔和锪面，且切断、扩孔、锪面需要在不同的机床上分布进行，加工效率较为低下。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种铜制管件端部扩孔锪面装置，它集切断、输送、定位、加工为一体，且铜管的两端可以同时加工，极大的提高了铜管加工的效率。

一种铜制管件端部扩孔锪面装置，包括底板，所述底板的上方设有切断机构、输送机构、定位机构和端部加工机构；

所述输送机构包括与底板固定连接的左高右低设置的输送板，输送板的前侧壁和后侧壁上各设有一个挡片；所述切断机构包括可翻转的切割片，切割片位于输送板的后端上方，定位机构包括固定在底板上的定位座，定位座上成型有前后方向贯穿的半圆槽，所述半圆槽与输送板的右端衔接，所述半圆槽的上方设有升降压块，升降压块固定在双杆气缸的活塞杆上，双杆气缸固定在支板上，支板固定在定位座的上端；所述端部加工机构包括同轴心设置的前后对称设置的两个成型刀，两个成型刀分别位于半圆槽的前侧和后侧，所述两个成型刀可旋转和前后移动。

所述切断机构还包括驱动切割片转动的第一电机，第一电机固定在翻转臂的上端，所述翻转臂左高右低设置，翻转臂的下端铰接在第一铰接座上，所述翻转臂的中部固定有推拉杆，推拉杆上铰接有连接环，连接环与油缸的活塞杆固定连接，油缸的缸体与第二铰接座铰接，第一铰接座与第二铰接座固定在支板上；

所述切断机构还包括固定在输送板后端上方的定位板。

所述定位板与切割片之间的距离L1与两个挡片之间的距离L2相配合， L1小于L2。

所述输送板包括左端的竖板、过渡圆弧板及右端的斜板；

所述输送机构还包括固定在支板上的上限位板，上限位板与输送板等间距设置。

所述上限位板的上端固定有进料导板。

所述端部加工机构还包括两个两个前后设置的动力装置，前侧的动力装置与前侧的成型刀连接并驱使其转动，后侧的动力装置与后侧的成型刀连接并驱使其转动；两个所述动力装置分别固定在对应的一个移动块上，两个移动块插套在两根前后方向设置的导杆上，导杆的两端分别固定在对应的一个耳板上，耳板与底板固定连接；

后侧的移动块螺接在第一螺杆的中部，第一螺杆的两端分别螺接在基座和后侧的耳板上，第一螺杆的后端与固定在后侧的耳板上的第一伺服电机连接；

前侧的移动块螺接在第二螺杆的中部，第二螺杆的两端分别螺接在基座和前侧的耳板上，第二螺杆的后端与固定在前侧的耳板上的第二伺服电机连接；所述基座固定在底板上，所述导杆穿过基座。

所述成型刀包括倒角到、扩孔刀和锪面刀，扩孔刀用于加工切割后的铜管的内孔端部，锪面刀用于加工切割后的铜管的端面。

所述半圆槽上成型有多个前后方向线性布置的凹槽。