[实用新型]一种铜管生产用折弯装置

说明书

一种铜管生产用折弯装置，包括底座，底座的右端成型有内凹的矩形平台，矩形平台内铰接有翻转板，翻转板上固定有成型座，成型座上成型有第一半圆槽、第二半圆槽、圆角半圆槽，第一半圆槽的右端套接有可左右移动的第一顶杆，第一半圆槽的左侧设有与第一顶杆同轴心设置的第二顶杆，第二顶杆插套在支座的半圆长槽内，支座固定在底座上；第一半圆槽的上方设有可升降的第一压块，半圆长槽的右端上方设有可升降及左右移动的第二压块。它可以对直铜管进行折弯，且折弯效率高、产品质量稳定，可大幅度降低工人劳动强度。

技术领域：

本实用新型涉及铜管加工的技术领域，更具体地说涉及一种铜管生产用折弯装置。

背景技术：

铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，常用于制造换热设备(如冷凝器、蒸发器等)。在空调设备上多数要用到散热铜管，散热铜管需要折弯后才可用于换热设备上，常见的折弯都是靠人工手工来完成，工人在此过程中的劳动强度大，劳动效率低，折弯出来的铜管不一致。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种铜管生产用折弯装置，它可以对直铜管进行折弯，且折弯效率高、产品质量稳定，可大幅度降低工人劳动强度。

一种铜管生产用折弯装置，包括底座，所述底座的右端成型有内凹的矩形平台，矩形平台内设有呈“L”型的翻转板，翻转板的后侧壁上固定有翻转轴，翻转轴铰接在矩形平台的后侧壁上；所述翻转板上固定有成型座，成型座上成型有横向设置的第一半圆槽、竖向设置的第二半圆槽、及连接第一半圆槽与第二半圆槽的圆角半圆槽，圆角半圆槽的圆心落在翻转轴的中线轴线上；所述第一半圆槽的右端套接有可左右移动的第一顶杆，第一半圆槽的左侧设有与第一顶杆同轴心设置的第二顶杆，第二顶杆插套在支座的半圆长槽内，支座固定在底座上；所需折弯的铜管夹持在第一顶杆和第二顶杆之间且铜管的两端分别插套在第一半圆槽和半圆长槽内，所述第一半圆槽的上方设有可升降的第一压块，第一压块的下底面上成型有与铜管外壁相配合的第一弧形面，所述半圆长槽的右端上方设有可升降及左右移动的第二压块，第二压块的下底面上成型有与铜管外壁相配合的第二弧形面。

所述底座上成型有与翻转轴同轴心设置的轴承孔，翻转轴通过轴承铰接在轴承孔内，所述轴承孔的后端套接有齿轮，齿轮与翻转轴固定连接，齿轮的上方啮合有左右方向设置的齿条，齿条的一端与第一油缸的活塞杆固定连接；所述底座上还成型有左右方向设置的齿条槽和油缸安装腔，所述齿条插套在齿条槽内，第一油缸固定在油缸安装腔内。

所述齿条上成型有T型导向块，所述底座上还成型有T型导向槽，T型导向块插套在T型导向槽内。

所述第一顶杆固定在第二油缸的活塞杆上，第二油缸固定在翻转板上，第二顶杆固定在第三油缸的活塞杆上，第三油缸固定在底座上；

所述第一压块固定在竖向设置的第一导向轨的下端，第一导向轨的上端插套在第一导向座上，第一导向轨的上端与第四油缸的活塞杆固定连接，第一导向座与第四油缸固定在翻转板上；

所述第二压块固定在横向设置的第二导向轨上，第二导向轨插套在第二导向座上，第二导向座固定在第五油缸的活塞杆上，第五油缸固定在底座上，第二导向座的后端压靠在底座的前侧壁上，第二导向座的前侧壁上固定有第六油缸，第六油缸与连接臂连接，连接臂的另一端固定在第二导向轨上。

所述第六油缸的活塞杆的端部固定有左小右大的台阶柱体，台阶柱体插套在连接臂的台阶孔内。

所述第一顶杆的左端从左到右依次成型有第一锥部、第一芯轴和第一顶部；

所述第二顶杆的右端从右到左依次成型有第二锥部、第二芯轴和第二顶部；

第一芯轴、第二芯轴与铜管的内孔相配合，第一顶部和第二顶部分别压靠在铜管的两端。

本实用新型的有益效果在于：