[实用新型]电缆绞线机上料系统

说明书

本实用新型公开了一种电缆绞线机上料系统，其包括：线盘推送装置，用于将绕线盘推送出；吊装翻转装置，用于将绕线盘吊起并实现绕线盘的翻转，所述的吊装翻转装置包括吊篮主体及吊臂，所述吊臂枢接于所述吊篮主体，其中，吊臂的枢接端位于吊篮主体纵向中轴线的一侧；以及线盘滚动导向装置，连接于推送装置与吊装翻转装置之间，用于将绕线盘由线盘推送装置导向至吊装翻转装置。本系统通过线盘推送装置使得绕线盘经线盘滚动导向装置进入预定的吊装翻转装置，由最后的吊装翻转装置对绕线盘起吊、自动翻转；自动翻转后的绕线盘在行车的辅助下固定到电缆绞线机的工作台上，整个上料过程半自动化，一定程度上较大地降低了工人强度，提高了作业效率。

技术领域

本实用新型涉及电缆绞线机，尤其涉及电缆绞线机的上料系统。

背景技术

目前，在电缆生产过程中通常使用上盘吊具将绕线盘吊装至电缆绞线机。该作业方式主要存在如下的弊端，一、在起吊前通常需要人工将绕线盘由线盘存放地推送到吊具下面，由于绕线盘较大，通常需要两人一组推送，不仅耗费较多的体力，而且也存在一定的隐患；二、现有吊具通常在起吊后只能实现上下运动，不能翻转，在使用中需操作工在吊装前把线盘在地面上翻转，使线盘平面水平，然后搬运到上盘吊具内，然后起吊。按照传统的装盘方法，每次上盘都需要工人翻转、搬运线盘，由于线盘较重，在翻转线盘时不仅会对线盘和地面造成伤害，而且极大的提高了操作工的劳动强度，同时有存在人身安全隐患；怎样使线盘在起吊时更方便，减少劳动强度，提高工作效率，成为长期以来一直亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆绞线机的上料系统，降低操作工的劳动强度，提高作业效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

电缆绞线机上料系统，其包括：

线盘推送装置，用于将绕线盘推送出；

吊装翻转装置，用于将绕线盘吊起并实现绕线盘的翻转，所述的吊装翻转装置包括吊篮主体及吊臂，所述吊臂枢接于所述吊篮主体，其中，吊臂的枢接端位于吊篮主体纵向中轴线的一侧；以及

线盘滚动导向装置，连接于推送装置与吊装翻转装置之间，用于将绕线盘由线盘推送装置导向至吊装翻转装置。

一个可选的技术方案是，所述线盘推送装置包括底座、推送架及推送机构；所述推送架通过转轴连接于所述底座靠近线盘滚动导向装置的一端，所述推送机构设置在底座另一端，推送机构工作时，可使得推送架绕着转轴转动。

一个可选的技术方案是，所述线盘滚动导向装置沿着将绕线盘滚动行进方向设置，其上具有使绕线盘沿着预定方向行进的导槽。

一个可选的技术方案是：所述吊篮主体的侧档板开设有限位孔，所述的限位孔成对设置，用于当所述绕线盘处于吊篮主体上时卡持其轮缘。

一个可选的技术方案是，所述吊篮主体整体呈开口的长方体状，由C型底板、侧挡板、后挡板、侧挡条构成；C型底板、侧挡板、后挡板、侧挡条通过焊接连接成一个类长方体。

一个可选的技术方案是，所述后挡板外侧在靠近侧挡板处设置有支撑架。支撑架用于缓冲绕线盘滚入到吊篮主体时对吊篮主体的冲击力，确保吊篮主体整体的平衡性；同时，也用于吊篮主体起吊后，工人的手扶把持，便于将吊篮装置送入到电缆绞线机的工作位。

一个可选的技术方案是，所述吊臂通过枢轴枢接于所述后挡板上，所述吊臂的下端设有滚动体；当所述吊篮主体以枢轴为中心旋转时，所述滚动体沿着后挡板的外侧表面滚动。

一个可选的技术方案是，所述后挡板外侧面上设置有第一限位机构及第二限位机构，所述第一限位机构设置在后挡板靠近吊臂枢接端一侧，用于吊篮主体旋转后的限位；所述第二限位机构设置在后挡板远离吊臂枢接端的一侧，用于吊篮主体起吊前的限位。