[实用新型]一种钢丝热镀加工前表面清洁装置

权利要求书

1.一种钢丝热镀加工前表面清洁装置，其特征在于：包括清洗箱(1)，出入口(2)，侧边凸起(3)，堵水塞(4)，接液箱(5)，清洗刷(6)，入料口(7)，输液板(8)和出料口(9)，所述清洗箱(1)的内部上端设置有出入口(2)，且出入口(2)的下端设置有输液板(8)，该输液板(8)的上端一侧设置有侧边凸起(3)；所述清洗箱(1)的一侧设置有入料口(7)，且入料口(7)的一侧设置有清洗刷(6)，该清洗刷(6)的下方设置有接液箱(5)，其中清洗箱(1)的一端设置有出料口(9)；所述接液箱(5)包括滤网(51)和扣柱(52)，且接液箱(5)的内部两侧均设置有扣柱(52)，该扣柱(52)的上端设置有滤网(51)；所述输液板(8)包括凸起(81)和拉手(82)，且输液板(8)的前端设置有凸起(81)，该输液板(8)的后端设置有拉手(82)；所述出入口(2)采用漏斗状螺纹空腔结构的碳素合金钢，且出入口(2)的外围通过焊接结构设置在清洗箱(1)的上端内部，该出入口(2)的下端设置在输液板(8)的上方表面，其中出入口(2)对称设置在清洗箱(1)的内部；所述接液箱(5)采用“凵”字形结构的碳素合金钢，且接液箱(5)的两侧上端均通过凸起结构卡扣在清洗箱(1)的底端，该接液箱(5)的一侧设置有堵水塞(4)；扣柱(52)采用圆柱形结构的碳素合金钢，且扣柱(52)的一侧通过焊接结构设置在接液箱(5)的内部两侧壁，该扣柱(52)与滤网(51)为搭配使用。

2.如权利要求1所述的钢丝热镀加工前表面清洁装置，其特征在于：所述输液板(8)采用长方形结构的碳素合金钢，且输液板(8)的内部通过开设结构设置有“X”状网孔空腔，该输液板(8)与出入口(2)为搭配使用。

3.如权利要求1所述的钢丝热镀加工前表面清洁装置，其特征在于：所述清洗刷(6)采用“x”型结构的交错尼龙丝，且清洗刷(6)通过扎粘结构设置在输液板(8)的下表面，该清洗刷(6)采用均匀结构分布。

4.如权利要求1所述的钢丝热镀加工前表面清洁装置，其特征在于：所述滤网(51)采用长方形结构的铝合金，且滤网(51)的表面通过开设结构均匀设置有圆形开孔，该滤网(51)的两端均通过卡扣结构设置在扣柱(52)的上端。

5.如权利要求1所述的钢丝热镀加工前表面清洁装置，其特征在于：所述拉手(82)采用长方形结构的碳素合金钢，且拉手(82)的一端通过焊接结构设置在输液板(8)的一侧，该拉手(82)为对称分布。

6.如权利要求1所述的钢丝热镀加工前表面清洁装置，其特征在于：所述侧边凸起(3)采用凸起结构的碳素合金钢，且侧边凸起(3)的底端通过焊机结构设置在输液板(8)的上端表面，该侧边凸起(3)与凸起(81)为搭配使用。