[实用新型]一种便于分离的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于分离的注塑模具，包括上模，所述上模的顶部焊接有顶板，所述上模的底部设有下模，所述下模的底部焊接有底板，所述上模的上方设有支撑板，所述支撑板底部的两侧均焊接有支撑柱，所述支撑板的顶部栓接有电机，所述电机的输出轴卡接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部卡接有螺纹杆。本实用新型通过上模、顶板、下模、底板、支撑板、支撑柱、电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、螺母和控制器的设置，使注塑模具具有自动分离的优点，方便工作人员对上模进行移除，并对成品进行转移，同时解决了现有的注塑模具无法自动分离的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于分离的注塑模具。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

注塑模具内部的注塑物在成型之后，需要移开上模，工作人员对成品进行转移，而有的模具较大，重量较重，不方便工作人员对上模进行移除。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于分离的注塑模具，具备方便进行分离的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于分离的注塑模具，包括上模，所述上模的顶部焊接有顶板，所述上模的底部设有下模，所述下模的底部焊接有底板，所述上模的上方设有支撑板，所述支撑板底部的两侧均焊接有支撑柱，所述支撑板的顶部栓接有电机，所述电机的输出轴卡接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部卡接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至支撑板的下方，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的底部与顶板的顶部焊接，所述支撑柱的右侧栓接有控制器。

优选的，所述螺母的两侧均焊接有滑板，所述支撑柱的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与滑板的表面焊接。

优选的，所述滑槽为T形滑槽，且其内部为光滑平面，所述滑块为T形滑块，且其表面为光滑平面。

优选的，所述支撑板的内部开设有圆形槽，所述圆形槽的内部滑动连接有圆板，所述圆板的内部与螺纹杆的表面焊接。

优选的，所述支撑柱的两侧均焊接有固定板，所述固定板通过螺栓与地面螺纹连接。

优选的，所述支撑柱的右侧栓接有警报灯，所述警报灯为频闪灯。

优选的，所述控制器的内部设有定时器，所述控制器的输出端与电机的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与警报灯的输入端单向电性连接。

优选的，所述支撑板底部的两侧均焊接有限位杆，所述滑板内部的两侧均开设有通孔，所述限位杆的表面与通孔的内部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过上模、顶板、下模、底板、支撑板、支撑柱、电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、螺母和控制器的设置，使注塑模具具有方便进行分离的优点，方便工作人员对上模进行移除，并对成品进行转移。

2、本实用新型通过滑板、滑槽和滑块的配合使用，可以对螺母进行限位和支撑，使其可以进行平稳的上下移动而不产生转动，通过圆形槽和圆板的配合使用，可以对螺纹杆进行限位支撑，并减小其旋转摩擦力，通过固定板的使用，可以增强支撑柱的稳定性，通过警报灯的使用，可以通知工作人员对成品进行转移，通过定时器的使用，可以对模具的成型时间进行设定，通过限位杆和通孔的配合使用，可以增强滑板的稳定性。