[实用新型]一种有机肥滚筒烘干系统

说明书

本实用新型属于有机肥加工技术领域，涉及一种有机肥滚筒烘干系统。该系统，包括依次连接的湿料仓、脱水机、第一输送机、滚筒烘干炉、出料装置、第二输送机、成品仓，还包括蒸汽发生器、旋风除尘器和引风机，出料装置包括防护体、连接板和活动翻板，防护体为半包围结构，且其上端与滚筒烘干炉的出料端处固定连接，连接板位于防护体的开口处，且其上端与滚筒烘干炉的出料端处固定连接，下端与活动翻板活动连接。利用本系统，烘干过程更安全、效率更高，节省占地空间和加工成本，减少能源消耗，结构简单、易于操作，适宜在有机肥加工企业广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型属于有机肥加工技术领域，涉及一种有机肥滚筒烘干系统。

背景技术

我国是农业大国，在日常的农业生产过程中，会有大量的动植物废弃物、植物残体等产生，而这些废弃物恰好是有机肥的优质原料。在有机肥的生产过程中，需要将造粒成型的湿肥进行烘干处理，同时，在烘干过程中实现杀菌和除臭，进而将有机肥作为成品进行包装和销售。

现有的烘干系统中常使用滚筒干燥机和绞龙输送机结合的方式，将烘干的物料运输至成品仓内；这种出料方式存在诸多缺陷，如，由于干燥机出料口与绞龙输送机的进料口连通，因此容易发生在物料输送的间隙、出料口无物料输送时，外界气流从干燥机的出料口引入引风机，造成热风循环短路等故障；同时，即使在物料正常输送时，连接口处仍然有物料无法填满的空隙存在，此时，在引风机的作用下，物料通过绞龙输送机向前运输的阻力会有所增加，效率低、耗能大，不利于有机肥加工企业的长远发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥滚筒烘干系统，节约加工成本和使用空间，提高烘干的效率以及安全性。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：

一种有机肥滚筒烘干系统，包括湿料仓、脱水机、第一输送机、滚筒烘干炉、出料装置、第二输送机、成品仓、蒸汽发生器、旋风除尘器和引风机；湿料仓的出料口位于脱水机的进料口上方，脱水机的出料口位于第一输送机的进料口上方，第一输送机的出料口与滚筒烘干炉的进料口连接，滚筒烘干炉的出料端处连接有出料装置，出料装置的出料口处位于第二输送机的进料口上方，第二输送机的出料口位于成品仓的进料口上方；蒸汽发生器的蒸汽出口与滚筒烘干炉的炉体加热蒸汽入口连接；旋风除尘器的尘气入口与滚筒烘干炉的出料端上方连接，尘气出口与引风机的进风口连接；另外，第一输送机优选为绞龙输送机，第二输送机优选为皮带输送机。

出料装置包括防护体、连接板和活动翻板，防护体为半包围结构，且其上端与滚筒烘干炉的出料端处固定连接，连接板位于防护体的开口处，且其上端与滚筒烘干炉的出料端处固定连接，下端与活动翻板活动连接；优选的，防护体包括依次固定连接的第一侧板、斜挡板和第二侧板，斜挡板的表面与竖直面呈α角，α的大小为0～60°。

进一步的，该有机肥滚筒烘干系统，还包括皮带廊，皮带廊设置于第二输送机四周；旋风除尘器的排灰斗出口通过连接管穿过皮带廊、并设置于第二输送机的送料皮带上方；第二输送机的出料端的水平高度低于进料端的水平高度。

利用本实用新型有机肥滚筒烘干系统的有益效果为，有效避免气流引入引风机造成的短路危险，烘干过程的安全性更高；无需使用绞龙输送机，节省占地空间和加工成本，减少能源消耗；有机肥的出料过程更加顺畅，提高烘干过程的效率；整套系统结构简单、易于操作，适宜在有机肥加工企业广泛推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型有机肥滚筒烘干系统的结构示意图；

图2为本实用新型的出料装置的主视结构示意图；

图3为图2中A-A向的结构示意图。。