[实用新型]一种外置型烤烟管

说明书

一种外置型烤烟管，穿烟管本体外表面设置有上、下平行分布的发热体，发热体的发热区设置为连续的凹凸形；发热体通过高温粘结材料与穿烟管本体相连接固定；且其外层设置有耐高温胶带，耐高温胶带的外层设置有耐高温绝缘层；发热体包括发热体a、发热体b、发热体c、发热体d，其中发热体a与发热体b通过设置在其左端的焊盘a相连接，发热体c与发热体d通过设置在其左端的焊盘b相连接；每个发热体的右端均设置有焊盘c；铜线a经过焊盘a与焊盘b，竖直设置在四个发热体的左端，每个焊盘c均设置有铜线b；本实用新型结构简单合理，稳定性好，体积小，安全可靠，有效增加了烤烟丝效率，节约能源，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及烤烟丝的领域，尤其涉及一种外置型烤烟管。

背景技术

现有烤烟的技术，其结构是发热体内置于香烟内部，属于内置型烤烟结构；存在着结构不稳定，返修频率高，加热长度存在局限性，耗时长且会出现加热不均匀等问题，从而造成烤烟的效率低；在发热体插入卷烟过程中极易折断，能源消耗量大，使用成本高；因此需要设计一种全新的烤烟方案。

发明内容

本实用新型目的是提供一种外置型烤烟管，结构简单，加热效果好，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种外置型烤烟管，包括穿烟管本体，其特征在于：所述的穿烟管本体外表面设置有上、下平行分布的发热体，发热体的发热区设置为连续的凹凸形；所述的发热体通过高温粘结材料与穿烟管本体相连接固定；且其外层设置有耐高温胶带，耐高温胶带的外层设置有耐高温绝缘层；所述的发热体包括发热体a、发热体b、发热体c、发热体d，其中发热体a与发热体b通过设置在其左端的焊盘a相连接，发热体c与发热体d通过设置在其左端的焊盘b相连接；每个发热体的右端均设置有焊盘c；铜线a经过焊盘a与焊盘b，竖直设置在四个发热体的左端，每个焊盘c均设置有铜线b，每个发热体的两端均形成正负极。

优选的：所述的发热体a、发热体b、发热体c、发热体d的长度相等；所述的焊盘c从上往下呈阶梯式分布。

优选的：所述的发热体a与发热体b之间的距离设置为L1，发热体c与发热体d之间的距离设置为L2，L1大于L2。

优选的：所述的高温粘结材料形成的粘结层设置为矩形。

优选的：所述的发热体b与发热体c之间设置有间距。

优选的：所述的穿烟管本体采用不锈钢材质。

优选的：相邻的所述铜线b之间均设置有间距。

本实用新型的有益效果；一种外置型烤烟管，与传统结构相比：烟丝置于穿烟管内，穿烟管相对于烟丝外置；发热体a、发热体b通过高温粘结材料与穿烟管本体相连接固定；使发热体与穿烟管本体熔为一体，结构更稳定；在耐高温胶带层的外层设置有耐高温绝缘层，使穿烟管结构更加紧密；发热体的发热区域设置为连续的凹凸形，增加发热面积，加强发热效果；正负两极分布在发热体的两端，大大提高了电池的工作效率；本实用新型结构简单合理，稳定性好，体积小，安全可靠，有效增加了烤烟丝效率，节约能源，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型展开图；

在图中：1.穿烟管本体；2.发热体；2-1.发热体a；2-2.发热体b；2-3.发热体c；2-4.发热体d；3.高温粘结材料；4.耐高温胶带；5.耐高温绝缘层；6.焊盘a；7.焊盘b；8.焊盘c；9.铜线a；10.铜线b。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；