[实用新型]一种鞋底修边机的旋转传送装置

说明书

本实用新型涉及一种鞋底修边机的旋转传送装置，包括机架，所述机架上设置有用于传送鞋底进行加工的间歇旋转机构及与间歇旋转机构配合用于顶出加工完毕的鞋底的顶出传送机构，所述间歇旋转机构包括旋转组件及与旋转组件配合连接的支撑组件，所述旋转组件包括伺服驱动电机、与伺服驱动电机配合连接的旋转盘、以及与鞋底相匹配的修边底模，所述旋转盘通过所述伺服驱动电机的输出轴与伺服驱动电机连接，所述修边底模均匀设置于旋转盘上并与旋转盘可拆卸连接。通过旋转传送装置传送鞋底至修边工位，减少工人的劳动量，同时保障鞋底修边质量。

技术领域

本实用新型涉及一种鞋底修边机的旋转传送装置。

背景技术

目前，较为常见的鞋底一橡胶材料为主，制造橡胶鞋底时通常采用注塑成型的方法，生产处所需的鞋底形状，该方法虽然生产效率较高，但是通常由于注塑模具存在结构上的缺陷，以至于鞋底的边缘往往存在多余凸边或留有加工余量，影响产品的外形、后续加工及质量等，需要将其去除。现有的鞋底修边方式是有制鞋厂内有经验的工人用手紧握鞋底，根据鞋底的形状沿着高速转动的砂轮将鞋底侧边打磨平滑。但是这种传统的打磨方式不仅效率低，而且次品率高，打磨的好坏主要取决于打磨工人的技术、心理素质及身体情况，不同打磨工人打磨出来的成品不同，同一操作工人不同时间打磨出的成品也不一样，且打磨效率低，造成生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供一种鞋底修边机的旋转传送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种鞋底修边机的旋转传送装置，包括机架，所述机架上设置有用于传送鞋底进行加工的间歇旋转机构及与间歇旋转机构配合用于顶出加工完毕的鞋底的顶出传送机构，所述间歇旋转机构包括旋转组件及与旋转组件配合连接的支撑组件，所述旋转组件包括伺服驱动电机、与伺服驱动电机配合连接的旋转盘、以及与鞋底相匹配的修边底模，所述旋转盘通过所述伺服驱动电机的输出轴与伺服驱动电机连接，所述修边底模均匀设置于旋转盘上并与旋转盘可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，旋转传送装置的间歇旋转机构将鞋底传送至修边工位进行修边，修边完毕后继续通过间歇旋转机构将鞋底传送至顶出传送机构处，顶出传送机构与间歇旋转机构配合将加工好的鞋底顶出，经过外置的夹持机构或人工将加工好的鞋底取走收集，实现对鞋底的传送。间歇旋转机构的支撑组件为旋转组件在旋转时提供支撑，同时避免设置于旋转传送装置一侧的压平工位对旋转传送装置上的鞋底进行压平时导致旋转盘的一侧受力下压、另一侧翘起的情况，保证旋转传送的平稳进行。旋转组件的修边底模设置于旋转盘上，鞋底与修边底模相匹配，鞋底放置于修边底模上，伺服驱动电机驱动与伺服驱动电机连接的旋转盘进行转动，旋转盘带动修边底模及修边底模上的鞋底进行旋转传送。修边底模经伺服驱动电机驱动旋转盘进行旋转传送，传送至压平工位下方，压平工位对洗涤及修边底模进行压平，再传送至外置修边工位进行修边，之后传送至顶出传送机构，顶出传送机构将修边完成的鞋底顶出，经过的夹持机构或人工将加工好的鞋底取走收集，顶出鞋底后空的修边底模再旋转传送至进料端，将新的未加工的鞋底放置于修边底模上，实现对鞋底的循环传送。修边底模与旋转盘可拆卸连接，实现根据不同鞋底型号、轮廓进行更换修边底模，使得机器可应用于不同鞋底的修边。

本实用新型进一步设置：所述修边底模的四角上对称开设有固定通孔，所述旋转盘对应固定通孔处设置有与固定通孔相匹配的连接通孔，所述固定通孔与连接通孔通过紧固件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，修边底模上设置有固定通孔，旋转盘上设置有与固定通孔相匹配的连接通孔，固定通孔与连接通孔通过紧固件可拆卸连接，实现根据不同鞋底型号、轮廓进行更换修边底模，使得机器可应用于不同鞋底的修边。

本实用新型进一步设置：所述修边底模上设置有与鞋底的外轮廓匹配的鞋底卡槽，所述修边底模上还设置有沿鞋底卡槽的外轮廓向上突起的凸缘，所述凸缘高于所述修边底模的上表面。