[实用新型]一种匀脂器及含有该匀脂器的涂脂装置

说明书

本实用新型公开了一种匀脂器及含有该匀脂器的涂脂装置，涉及高射炮炮膛保养设备的技术领域。一种匀脂器，包括柱体，柱体内部沿其轴线方向开设有容纳槽，柱体的一端同轴固定有连接块，另一端螺纹连接有母插座，柱体的侧壁于靠近连接块的一端对称开设有多个与容纳槽连通的出脂孔，柱体的周侧沿其轴向同轴固定有多个匀脂环。涂脂过程中，固态的脂附着在炮膛的内壁不容易散开，脂被挤出后，随着操作人员操作匀脂器运动，匀脂器周侧的多个匀脂环将挤出的固态脂进行推平，使脂更加均匀地涂抹覆盖在炮膛的内壁，涂脂操作更加便捷，大幅度提高了保养的效果。

技术领域

本实用新型涉及高射炮炮膛保养设备的技术领域，尤其是涉及一种匀脂器及含有该匀脂器的涂脂装置。

背景技术

高射炮在作业后，其炮膛内壁会粘附有一定数量的发射药燃烧产物，如不及时清理，将在一定程度上影响火炮的技术性能，缩短装备的使用寿命，甚至会导致炸膛事故，对操作人员产生威胁。因此，每次使用完毕后，及时地对炮膛的内壁进行清理是一件十分重要的工作。

炮膛的清理过程较为繁复，首先，需要喷射药物溶解内壁的铜残渣，再使用擦炮杆进行往复擦拭，对残渣进行清洁，最后，再在炮膛内壁涂抹一层脂，进行保养，然后便可封存，等待下次使用时启封即可。

其中，涂脂步骤是影响炮膛保养效果的关键一步，现有技术中涂脂通常使用涂脂主机，包括用于储存固态脂的涂脂杆、位于涂脂杆内部的活塞，以及与涂脂杆之间通过快速接头连接的空压机，为了提高整个装置的密闭性，通常会使用密封圈对各连接处进行密封，空压机推动活塞运动时，密封性良好地状态下活塞能快速地将脂从涂脂主机中挤出，从而粘附在炮膛内壁的周侧。

但是，由于涂抹时的脂为固态，脂被挤出后往往会成块地粘附在一些地方，不容易散开，导致脂在炮膛的内壁分布不均匀，保养效果受到了极大地限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供自动挤出脂并将脂均匀推平，从而提高炮膛保养效果的一种匀脂器及含有该匀脂器的涂脂装置。

本实用新型的目的一在于提出一种匀脂器，是通过以下技术方案得以实现的：

一种匀脂器，包括柱体，所述柱体内部沿其轴线方向开设有容纳槽，所述柱体的一端同轴固定有连接块，另一端螺纹连接有母插座，所述柱体的侧壁于靠近所述连接块的一端对称开设有多个与所述容纳槽连通的出脂孔，所述柱体的周侧沿其轴向同轴固定有多个匀脂环。

通过采用上述技术方案，涂脂过程中，固态的脂附着在炮膛的内壁不容易散开，部分区域涂抹不到，而通过匀脂器使脂从出脂孔内被挤出后，随着匀脂器在炮膛内的运动，匀脂环将挤出的固态脂推平，使脂更加均匀地涂抹覆盖在炮膛的内壁，涂脂操作更加便捷，大幅度提高了保养的效果。

进一步设置为：多个所述匀脂环的长度沿所述柱体的轴向从连接座向母插座逐渐增加。

通过采用上述技术方案，随着匀脂环长度的逐渐增加，多个匀脂环依次推平，对脂的推平面更大，涂抹更加平整，保养效果更好。

进一步设置为：多个所述匀脂环的直径沿所述柱体的轴向从连接座向母插座逐渐增加。

通过采用上述技术方案，匀脂环的逐渐增厚，使得脂越推越薄，能覆盖到炮膛内壁的每一处，减少遗漏的地方、提高保养效果。

进一步设置为：所述连接块的周侧于靠近所述柱体的一端开设有凹槽

通过采用上述技术方案，凹槽便于卡入密封圈，使用完毕后套上密封圈对出脂口进行保护，同时还能保障匀脂器内部环境的密封，避免杂质的进入。

本实用新型的目的二在于提出一种涂脂装置，是通过以下技术方案得以实现的：

一种涂脂装置，包括如上所述的一种匀脂器，还包括与所述连接块螺纹连接的涂脂柱，所述涂脂柱内沿其轴线方向开设有涂脂槽，所述涂脂槽内滑移设置有活塞。