[实用新型]一种快换逝屑钻头

说明书

一种快换逝屑钻头，包括同轴设置的钻柄和刀体，所述刀体上开设有螺旋槽，所述刀体顶端为钻尖，所述钻尖上设有两个呈中心对称的后刀面，所述后刀面上包括呈阶梯状的第一刀面和第二刀面以及沿钻头后背棱朝第二刀面方向修磨形成的第三刀面，所述螺旋槽内部沿钻头尾根棱设有一螺旋形的导屑弧面，所述第一刀面、第二刀面和第三刀面的后沟棱同所述刀体顶部的尾根棱一起同时沿横刃方向修磨加工在所述刀体的前面形成第一修磨面和第二修磨面，所述钻柄沿外周面设有环形凹槽，所述钻柄上设有多个半球形盲孔。

技术领域

本实用新型属于工具技术领域，具体的说是涉及一种麻花钻， 尤其是一种快换逝屑钻头。

背景技术

随着科学技术的不断发展，新材料不断涌现，对钻头不断提出新的要求。尤其是在钻削难加工材料时，由于传统麻花钻的主刃长，切削宽，切屑卷曲成练得螺卷，所占的空间体积大，导致排屑不顺利，切削液难以流入，从而使麻花钻钻尖切削刃处切削热量急剧升高，且切削刃在钻削工作时处于半封闭状态，受钻槽空间的限制，切屑不能及时顺利排出，容易造成堵屑、缠屑现象，从而造成切削刃硬度快速降低，磨损加剧，丧失切削能力，严重的可造成钻头扭断，易堆挤在钻削孔内发生堵塞，冷却液不能进入钻削工作面内，导致钻头切削刃温度升高，钻削力增大，加剧钻头磨损，甚至造成钻头拆断或烧死，降低钻头使用寿命，钻孔精度低、钻孔面粗糙，光洁度不好，影响钻削效果，且加剧刀具磨损破损，严重影响加工效率和加工质量。

在钻具加工的时候根据需要会不停更换钻头的型号，目前的快换钻头包括钻柄、钻杆、刀头，钻柄上设有环形凹槽，虽然上述结构能够在实现快换的同时还提供一定的轴向限位和周向限位，但是轴向限位和周向限位仍然不是很可靠，且快换钻头本身结构较为简单，无法进行大的改动。

因此，上述问题是在对钻头结构设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种克服现有技术中的缺陷，提供一种结构合理，强度高，切削效果好的快换逝屑钻头。

本实用新型的技术解决方案是：一种快换逝屑钻头，包括同轴设置的钻柄和刀体，所述刀体上开设有螺旋槽，所述刀体顶端为钻尖，所述钻尖上设有两个呈中心对称的后刀面，所述后刀面上包括呈阶梯状的第一刀面和第二刀面以及沿钻头后背棱朝第二刀面方向修磨形成的第三刀面，所述螺旋槽内部沿钻头尾根棱设有一螺旋形的导屑弧面，所述第一刀面、第二刀面和第三刀面的后沟棱同所述刀体顶部的尾根棱一起同时沿横刃方向修磨加工在所述刀体的前面形成第一修磨面和第二修磨面，所述钻柄沿外周面设有环形凹槽，所述钻柄上设有多个半球形盲孔。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一刀面和所述第二刀面之间设有过渡面，所述过渡面和所述第二刀面之间呈锐角，使得所述第一刀面和所述第二刀面之间形成分屑槽。

本实用新型的进一步改进在于：所述导屑弧面从钻尖往钻柄处延伸，所述导屑弧面的长度为所述螺旋槽长度的1/3-1/2。

本实用新型的进一步改进在于：所述螺旋槽的尾部设有导流平面。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一修磨面、第二修磨和钻头端平面之间的夹角为45°-60°。

本实用新型的进一步改进在于：所述环形凹槽的深度的取值范围为闭区间 3 mm-4.75 mm。

本实用新型的进一步改进在于：所述钻柄为六角柄，所述半球形盲孔围绕所述钻柄周向均匀分布。

本实用新型的进一步改进在于：所述钻柄的直径小于所述刀体的直径。

本实用新型的进一步改进在于：所述第一修磨面和所述第二修磨面以及所述第三刀面的表面涂覆有氮化碳涂层。

本实用新型的进一步改进在于：所述第二刀面沿边设有一三角形折面，所述折面和所述第二刀面的截面呈钝角的“V”型，所述折面的一边和所述第二修磨面的一边重合。