[实用新型]一种石油加工用精馏塔

说明书

本实用新型涉及石油加工技术领域，且公开了一种石油加工用精馏塔，包括精馏塔，所述精馏塔的内腔开设有第一填料室和第二填料室，所述精馏塔的内腔固定安装有液体分布器和液体收集器，所述液体分布器位于第一填料室的下方，所述第二填料室位于液体分布器的下方，所述液体收集器位于第二填料室的下方，所述精馏塔的左侧壁开设有入料口和连接管口。本实用新型通过安装回流泵及回流罐的组织结构可有效的利用回流装置将提取后的废料利用回流罐流入精馏塔内部进行二次精馏，再次提取，该装置可使原料提取的更为彻底，有效的节省了资源，不需要人力将原料取出在放入，进而该装置有效的节省了时间，同时也降低了工作强度。

技术领域

本实用新型涉及石油加工技术领域，具体为一种石油加工用精馏塔。

背景技术

伴随着石油加工和化学加工工业的历史发展，为了适应生产的需要，在不同历史时期相继成功地开发出数百种不同汽液接触结构、不同汽液流动型式的塔内件构型，以适应不同操作压力、设备规模、物系性质、操作特性和不同生产要求等的广谱的精馏过程。

现有的石油加工用精馏塔大多在石油加工时只提取原料中的石油，且提取的纯度不高，得到的石油浓度不高，现有的石油加工用精馏塔大多只能进行一次提取，且原有的废料另外进行储存，后续在进行重新提炼，这种方法极为费时费力，且工作过程较为繁琐，为此我们推出一种石油加工用精馏塔。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油加工用精馏塔，具备提取纯度高，原料浪费较少，节省人力的优点，解决了现有的石油加工用精馏塔大多在石油加工时只提取原料中的石油，且提取的纯度不高，得到的石油浓度不高，现有的石油加工用精馏塔大多只能进行一次提取，且原有的废料另外进行储存，后续在进行重新提炼，这种方法极为费时费力，且工作过程较为繁琐问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种石油加工用精馏塔，包括精馏塔，所述精馏塔的内腔开设有第一填料室和第二填料室，所述精馏塔的内腔固定安装有液体分布器和液体收集器，所述液体分布器位于第一填料室的下方，所述第二填料室位于液体分布器的下方，所述液体收集器位于第二填料室的下方，所述精馏塔的左侧壁开设有 入料口和连接管口，所述入料口的内腔固定连接有入料管，所述入料管的另一端固定连接有进料泵，所述连接管口的内腔固定连接有加热连接管，所述加热连接管的另一端固定连接有加热泵，所述加热泵的另一端固定连接有另一个加热连接管，另一个所述加热连接管的另一端固定连接有出液管，所述精馏塔的底部与出液管固定连接，所述出液管的另一端固定连接有釜液泵，所述釜液泵的另一端固定连接有底部出料管，所述底部出料管的另一端开设有底部出料口，所述精馏塔底部两侧固定安装有底座，所述精馏塔的顶部固定连接有气管，所述气管的另一端固定连接有冷凝器，所述冷凝器的右侧固定连接有入水管，所述冷凝器的左侧固定连接有顶部出料管，所述入水管的另一端固定连接有回流罐，所述回流罐的底部固定连接有回流管，所述回流管的另一端固定连接有回流泵，所述回流泵的另一端通过管道与顶部出料管固定连接。

优选的，所述冷凝器的底部与回流罐的顶部通过管道固定连接。

优选的，所述第一填料室和第二填料室的大小相等，且第一填料室和第二填料室均位于精馏塔的内腔。

优选的，所述入料管、出液管、底部出料管、顶部出料管、入水管、气管均由不锈钢管备制而成。

优选的，所述加热泵的右侧壁与精馏塔的左侧壁固定连接。

优选的，所述冷凝器和冷回流罐均位于精馏塔的右侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该石油加工用精馏塔，通过通过在精馏塔内部安装填料设备、液体分布器和液体收集设备，该组织结构在原料进入精馏塔后进行一次填料后，经过液体分布器进行二次填料，将气态与液态原料进行分离，该装置可有效地将原料分离的更为彻底，提料出料的石油纯度更高。