[实用新型]一种水胀机脱模机构

说明书

本实用新型公开了一种水胀机脱模机构，通过升降组件和平移组件调节控制脱模组件的水平和竖直位置，实现在有下模板位于脱模组件下方时，下降脱模组件进行脱模工作脱模组件夹紧，待脱模完成上升托模组件，然后平移脱模组件到产品周转平台，脱模组件松开产品脱离进入产品周转平台流转；在脱模组件夹紧和松开的过程中通过外限位挡块和内限位杆实现脱模组件的移动限位，并可根据不同产品型号调节外限位挡块和内限位杆的位置或尺寸，可实现自动脱模，大大降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及水胀机技术领域，具体来说，涉及一种水胀机脱模机构。

背景技术

铝管与翅片的连接主要有胀接、焊接和胀焊并用等几种方法，而胀接方法可以分为机械胀接、液压胀接、橡胶胀接和爆炸胀接等几种方法。国内企业普遍采用的是机械胀接方法，该方法劳动强度大，工作效率低。尤其在脱模阶段需要操作人员手动脱模，效率低下，质量受操作者经验影响较大。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种水胀机脱模机构，从而解决上述技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种水胀机脱模机构，包括平移组件、升降组件和脱模组件，所述平移组件包括平移导轨，所述平移导轨沿左右方向延伸，所述平移导轨滑动连接有平移支架，所述平移支架固定连接平移气缸的活塞杆，所述升降组件包括升降气缸，所述升降气缸的活塞杆竖直设置并连接所述脱模组件，所述升降气缸固设在所述平移支架上，所述脱模组件包括脱模支架，所述脱模支架固定连接有若干向下延伸的固定挂钩，所述脱模支架通过滑动连接有若干分别与所述固定挂钩一一对应的移动挂钩，若干所述移动挂钩均连接脱模气缸。

进一步的，所述脱模支架上设有外限位挡块。

进一步的，至少一所述固定挂钩上设有内限位杆。

进一步的，各所述固定挂钩通过第一连杆固定连接。

进一步的，各所述移动挂钩通过第二连杆固定连接。

本实用新型的有益效果：通过升降组件和平移组件调节控制脱模组件的水平和竖直位置，实现在有下模板位于脱模组件下方时，下降脱模组件进行脱模工作脱模组件夹紧，待脱模完成上升托模组件，然后平移脱模组件到产品周转平台，脱模组件松开产品脱离进入产品周转平台流转；在脱模组件夹紧和松开的过程中通过外限位挡块和内限位杆实现脱模组件的移动限位，并可根据不同产品型号调节外限位挡块和内限位杆的位置或尺寸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型一种水胀机脱模机构实施例中升降组件和脱模机构的正视图；

图2是根据本实用新型一种水胀机脱模机构实施例的正视图；

图3是根据本实用新型一种水胀机脱模机构实施例中脱模组件在放开产品时的俯视图；

图4是根据本实用新型一种水胀机脱模机构实施例中脱模组件在挂牢产品时的俯视图。

图中：

11、平移导轨；12、平移支架；13、平移气缸；21、升降气缸；31、脱模支架；32、固定挂钩；33、移动挂钩；34、外限位挡块；35、内限位杆；36、脱模气缸；321、第一连杆；331、第二连杆。

具体实施方式