[实用新型]一种滚珠丝杆螺母

说明书

本实用新型公开了一种滚珠丝杆螺母，包括螺母；所述螺母内部穿插有丝杆，所述丝杆外侧和螺母内侧均设置有滑槽，所述滑槽内部设置有多个滚珠，所述螺母内部设置有循环管，所述螺母上侧设置有注油器，所述注油器通过螺纹旋转安装在螺母上侧，所述注油器底端穿过螺母伸入循环管内部，所述注油器内部上侧设置有凹槽，所述凹槽内部安装有进油管，所述进油管上侧设置有进油口，所述进油管底端焊接有支杆，所述支杆底端伸入空腔内部，所述空腔位于注油器内部，所述空腔内部安装有弹簧，且弹簧两端分别于空腔内部底端和支杆底端相互焊接。该实用新型能够将润滑剂通过注油器注入循环管内部，对滚珠的表面进行软化，减少滚珠表面的摩擦力。

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杆副配件技术领域，具体为一种滚珠丝杆螺母。

背景技术

滚珠丝杆副是回转运动与直线运动相互转换的理想传动装置，它的结构特点是具有螺旋槽的丝杠螺母间装有滚珠(作为中间传动元件)，以减少摩擦，滚珠丝杆螺母内部的滚珠在长使用后表面相互碰撞摩擦，表面光滑度江湖受到影响，导致整个装置的摩擦力增大，影响装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杆螺母，以解决上述背景技术中提出的滚珠在长使用后表面相互碰撞摩擦，表面光滑度江湖受到影响，导致整个装置的摩擦力增大，影响装置的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠丝杆螺母，包括螺母；所述螺母一端设置有沉头孔，所述螺母内部穿插有丝杆，所述丝杆外侧和螺母内侧均设置有滑槽，所述螺母内侧滑槽与丝杆外侧滑槽相互对应，所述滑槽内部设置有多个滚珠，所述滚珠与滑槽之间滑动连接，所述螺母内部设置有循环管，所述循环管两端与螺母内部滑槽贯穿连接，所述螺母前端设置有前端盖，且前端盖与螺母之间为一体设置，所述螺母后端设置有后端盖，所述后端盖与螺母之间通过螺纹滑动连接，所述前端盖和后端盖内部均设置有螺纹，且前端盖和后端盖内部螺纹与丝杆外侧滑槽相互咬合，所述螺母上侧设置有注油器，所述注油器通过螺纹旋转安装在螺母上侧，所述注油器底端穿过螺母伸入循环管内部，所述注油器内部上侧设置有凹槽，所述凹槽内部安装有进油管，所述进油管上侧设置有进油口，所述进油管底端焊接有支杆，所述支杆底端伸入空腔内部，所述空腔位于注油器内部，所述空腔内部安装有弹簧，且弹簧两端分别于空腔内部底端和支杆底端相互焊接。

优选的，所述前端盖前端内侧和后端盖后端内侧均设置有橡胶垫，且橡胶垫通过粘合胶粘贴在前端盖前端内侧和后端盖后端内侧。

优选的，所述注油器底端与螺母接触位置设置有软金属垫，且软金属垫上端与注油器之间相互焊接。

优选的，所述进油管为T型设置，且进油管上侧底端与的上端挡板上侧相互触碰，上端挡板焊接在凹槽内部底端位置。

优选的，所述支杆伸入空腔内部段焊接有底端挡板，且底端挡板切面直径大于空腔上侧通孔切面直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型能够将润滑剂通过注油器注入循环管内部，对滚珠的表面进行软化，减少滚珠表面的摩擦力，橡胶垫能够在螺母进行往复运动时对滑槽内部进行清理，避免灰尘或者颗粒进入螺母内部，附着在滚珠表面，导致滚珠在转动时的摩擦力增大，软金属垫的质地较为柔软，在受到压力之后能够进行收缩，对注油器与螺母之间的空隙进行填充，使得注油器安装的更加的稳定，上端挡板能够阻挡进油管的下降距离，避免进油管嵌入凹槽内部无法伸出，底端挡板能够限制支杆的上相移动距离，避免支杆脱离空腔，使得进油管自动复位失效。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的注油器内部结构示意图。