[实用新型]一种铝单板冲压式打孔装置

说明书

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种铝单板冲压式打孔装置，包括工作台、夹持块、液压缸和废料收集屉，工作台内开设有滑槽，在滑槽内滑动连接滑块，滑块一体成形的设置在夹持块的下端，滑块内开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接丝杠，丝杠一端通过轴套转动连接在滑槽一侧壁，有益效果为：可以更加方便的将铝单板固定住，固定效果更好，而且固定后的铝单板还可以再次进行位置变动，在进行不同位置打孔时显得更加方便，可以快速的进行铝单板打孔工作，增加工作效率，并且可以将冲孔废料回收，一方面可以解决废料飞溅，不方便收集的问题，另一方面可以减少材料浪费，降低使用成本。

技术领域

本实用新型涉及到打孔装置技术领域，具体为一种铝单板冲压式打孔装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。

铝单板会进行冲压打孔，制成冲孔铝单板，现有的打孔装置在进行铝单板固定时不够方便，而且固定后的铝单板不能再随意的活动，在进行不同部位冲压打孔时就显得不够方便，，为此，本实用新型提出一种铝单板冲压式打孔装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝单板冲压式打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板冲压式打孔装置，包括工作台、夹持块、液压缸和废料收集屉，所述工作台内开设有滑槽，在所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块一体成形的设置在夹持块的下端，所述滑块内开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接丝杠，所述丝杠一端通过轴套转动连接在滑槽一侧壁，另一端穿过滑槽另一侧壁连接至外侧，并焊接在电机的传动输出端，所述电机通过固定螺栓固定连接在放置台上，所述放置台焊接在工作台外侧，所述工作台上端后侧通过固定螺栓固定连接液压缸，所述液压缸的输出端焊接限位推板，所述限位推板下端贴合在工作台上表面，在所述限位推板下端，滑槽中间的工作台上镶接承压板，所述承压板上开设有若干不同规格的冲压孔。

优选的，所述夹持块共有两组，所述夹持块下端一体成形的设有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块中开设有一个螺纹孔和一个光孔，所述螺纹孔内螺纹传动连接丝杠，所述光孔内插接限位杆，所述限位杆固定连接在滑槽内，所述夹持块一侧上端一体成形的设有垫块。

优选的，所述限位推板宽度大于等于承压板的宽度，在所述承压板上开设有若干冲压孔，所述承压板下端的工作台内开设有收集槽，在所述收集槽内插接有废料收集屉。

优选的，所述废料收集屉外侧卡接在工作台正面，在所述废料收集屉正面开设有拉槽。

优选的，所述滑块下端滑动连接在底座上端面，所述底座一体成形的设置在工作台的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型可以更加方便的将铝单板固定住，固定效果更好，而且固定后的铝单板还可以再次进行位置变动，在进行不同位置打孔时显得更加方便，可以快速的进行铝单板打孔工作，增加工作效率，并且可以将冲孔废料回收，一方面可以解决废料飞溅，不方便收集的问题，另一方面可以减少材料浪费，降低使用成本；

2.本实用新型设有夹持块和限位推板，夹持块通过丝杠螺纹传动，通过夹持块可以将铝单板夹持住，加持后的铝单板可以通过丝杠调节夹持块位置，进行铝单板位置的左右调节，限位推板可以限制铝单板的上下位置，进一步控制铝单板的位置，在进行打孔时位置更加精确，并且方便进行不同部位的打孔，使用起来更加快捷方便；