[实用新型]一种氢甲酰化反应器

说明书

本实用新型公开了一种氢甲酰化反应器，包括混气桶、通气管和混气装置，所述混气装置安装与混气桶内，所述通气管一端贯穿混气桶顶部，且与混气装置连接，本实用新型通过将混合气体按照摩尔比n（乙烯：氢气：一氧化碳）=1：1：1在配制通过通气管通入混气桶内，并通过混气装置实现混合气体的充分搅拌，与传统的搅拌装置相比，其搅拌装置再通入气体时就通过不同的出气孔排气使气体均匀分布在混气桶内，从而提高搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及氢甲酰化反应技术领域，具体为一种氢甲酰化反应器。

背景技术

羰基合成又称氢甲酰化，烯烃与一氧化碳和氢气在催化剂作用下，在烯烃双键上同时加上氢原子和甲酰基生成比原来烯烃多一个碳原子的两种异构醛的反应过程，在氢甲酰化反应过程中第一步就是进行原料气净化处理，将来自外界温度为30 ℃、压力为35bar(A) 流量为178kmol/h的原料乙烯经减压至15 bar(A)和温度为30 摄氏度、压力为15bar(A)流量为364kmol/h的原料合成气（H2：CO 摩尔比为1：1）按照摩尔比n（乙烯：氢气：一氧化碳）=1：1：1在配制成为新鲜气，但由于乙烯、氢气和一氧化碳三种气体密度大小不一，普通的混气罐仅仅通过搅拌无法快速有效的混合，导致混合效率低下，为此，我们提出一种氢甲酰化反应器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氢甲酰化反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢甲酰化反应器，包括混气桶、通气管和混气装置，所述混气装置安装与混气桶内，所述通气管一端贯穿混气桶顶部，且与混气装置连接。

优选的，所述混气装置由驱动件、支撑板、套管和L型分气管组成，所述支撑板两端与混气桶内壁固定，且驱动件安装与支撑板底部，所述通气管一端贯穿支撑板，且与支撑板固定，所述套管套在通气管底部外侧，且套管一端通过轴承与支撑板底部转动连接，所述套管底部与L型分气管一端连通，且L型分气管外壁等距离开设有多个出气孔，所述L型分气管设有三个，且等角度分布在套管外侧。

优选的，所述驱动件由驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮组成，所述驱动电机安装于支撑板底部，且驱动电机输出端与驱动齿轮固定，所述从动齿轮固定套在套管外侧，且从动齿轮与驱动齿轮啮合。

优选的，所述套管顶部内壁固定有限位环，且通气管外壁上开有限位槽，所述限位环外壁与限位槽内壁滑动连接。

优选的，所述L型分气管外侧上固定有加热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将混合气体按照摩尔比n（乙烯：氢气：一氧化碳）=1：1：1在配制通过通气管通入混气桶内，并通过混气装置实现混合气体的充分搅拌，与传统的搅拌装置相比，其搅拌装置再通入气体时就通过不同的出气孔排气使气体均匀分布在混气桶内，从而提高搅拌效率。

2、本实用新型L型分气管外侧上固定有加热板，实现对混合气体的加热，便于下一步骤的反应。

附图说明

图1为本实用新型整体外形结构示意图；

图2为本实用新型混气装置结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为通气管和套筒连接关系示意图。

图中：1-混气桶；2-通气管；3-混气装置；4-驱动件；5-支撑板；6-套管；7-L型分气管；8-出气孔；9-驱动电机；10-驱动齿轮；11-从动齿轮；12-限位环；13-限位槽；14-加热板。

具体实施方式