[实用新型]一种棒材剥皮机剥皮机构

说明书

本实用新型公开了一种棒材剥皮机剥皮机构，包括前板、后板及其二者之间设置的刀具连接环，所述前板和后板的外部轮廓相同，所述前板紧邻刀具连接环的平面四个拐角处均开设有第二轴承孔，所述前板的正面中心位置处开设有进料孔，所述前板的紧邻刀具连接环的平面围绕进料孔的中心等角度嵌入安装有多个活动连接的滚球。本实用新型中，整个剥皮机构的结构简单，生产工艺简单，生产和维护成本低，具有一定的市场应用前景；通过固定轴承连接后板和刀具连接环、传动齿轮与外齿圈的啮合的组合以及滚球与刀具连接环贴靠的组合，能够起到限制刀具连接环的偏移，从而提高刀具连接环旋转时的稳定性，保证棒材的加工的精度。

技术领域

本实用新型涉及剥皮机技术领域，具体涉及一种棒材剥皮机剥皮机构。

背景技术

金属棒材剥皮机技术是一种高效的加工技术，主要用于等长圆形金属材料的外皮加工。可快速高效的去除棒材表面的脱碳层、裂纹等缺陷，达到较高的精度和粗糙度，对较长的材料加工优势尤其明显，可比平常工艺提高效率几倍至十几倍。适用于光亮材、银亮钢的生产，广泛应用于机械制造、车辆生产、轴承生产、弹簧制造等领域。

现有的棒材剥皮机剥皮机构结构过于复杂，使得剥皮机生产和维护成本比较高，并且剥皮机构的剥皮刀具的稳定性易受使用周期的影响，使得棒材表面的加工质量逐渐变差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的棒材剥皮机剥皮机构结构过于复杂，剥皮刀具的稳定性易受使用周期的影响，使得棒材表面的加工质量逐渐变差的问题，提供一种棒材剥皮机剥皮机构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种棒材剥皮机剥皮机构，包括前板、后板及其二者之间设置的刀具连接环，所述前板和后板的外部轮廓相同，所述前板紧邻刀具连接环的平面四个拐角处均开设有第二轴承孔，所述前板的正面中心位置处开设有进料孔，所述前板的紧邻刀具连接环的平面围绕进料孔的中心等角度嵌入安装有多个活动连接的滚球；

所述后板紧邻刀具连接环的平面对应第二轴承孔所在位置处开设有第一轴承孔，所述后板的正面中心位置处开设有出料孔；

所述前板的四个第二轴承孔对应后板四个第一轴承孔之间通过支撑轴承活动连接有三个支撑轴杆和一个传动轴杆，其中，所述传动轴杆贯穿并延伸至背离刀具连接环的后板平面外部，三个所述支撑轴杆和一个所述传动轴杆位于后板和前板之间的外壁均卡接固定有传动齿轮；

所述后板的出料孔通过固定轴承与刀具连接环活动连接，所述刀具连接环包括传动环、外齿圈和轴承连接环，所述传动环紧邻后板端面连接有与固定轴承内环卡接的轴承连接环，所述传动环的外壁卡接固定有与传动齿轮啮合传动的外齿圈，所述传动环紧邻前板的端面设置有刀具固定座，所述刀具固定座的内部通过等角度设置的螺栓与环形切割刀连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形切割刀为圆环体等角度焊接多个切割刀的组合结构，所述出料孔的内径大于所述环形切割刀内部切割刀旋转时切割刀刃部最小的移动路线圆的内径,这样切削后的棒材能够通过出料孔输出。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动环紧邻前板的端面与多个滚球贴靠，通过滚球与传动环贴靠与固定轴承的组合，降低传动环沿轴线的移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料孔的内径大于环形切割刀的外径3-5cm，便于操作人员通过进料孔将环形切割刀固定在刀具固定座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料孔、出料孔、刀具连接环和环形切割刀的轴线重合。

本实用新型的有益效果：

1、本剥皮机构主要由前板、后板及其二者之间设置的刀具连接环组成，刀具连接架主要由传动环及其外壁卡接的外齿圈组成，整个剥皮机构的结构简单，生产工艺简单，生产和维护成本低，具有一定的市场应用前景；