[实用新型]一种脱硫脉冲喷管无磨损的固定结构

说明书

本实用新型公开一种脱硫脉冲喷管无磨损的固定结构，包括水平设置的脉冲悬浮管以及与脉冲悬浮管端部相连且向下设置的脉冲悬浮喷管，脉冲悬浮管中部外周面与支撑架相连，支撑架下部与辅助支架上部相连，辅助支架下部与脉冲悬浮喷管外周面相连，支撑架与脉冲悬浮管之间设置有弹性隔离垫，支撑架与脉冲悬浮管之间以防腐材料缠绕相连，辅助支架与脉冲悬浮喷管以防腐材料缠绕相连。相对现有技术，本实用新型技术方案具有连接可靠、有效防腐和耐磨性等优点，可保证脱硫脉冲管的工作可靠性。

技术领域

本实用新型涉及火力发电领域，特别涉及一种脱硫脉冲管无磨损的固定结构。

背景技术

火力发电过程中，为防止脱硫吸收塔内浆液沉积在浆池底部发生结垢现象，因此需要对吸收浆池内浆液进行持续搅拌，通常采用侧进式搅拌机、脉冲悬浮系统等方式。

脉冲悬浮搅拌系统主要由脉冲悬浮泵、脉冲悬浮管道以及脉冲悬浮喷管组成，其中脉冲悬浮泵设置在吸收塔外部，吸收塔内部设置有脉冲悬浮管道以及脉冲悬浮喷管，并且脉冲悬浮管以水平方式设置于吸收塔的下部，在脉冲悬浮管下部设有脉冲悬浮喷管，通过脉冲悬浮泵将浆液从吸收塔浆池抽出并经过脉冲悬浮管道以及脉冲喷嘴向浆池内部喷射，通过射流状的浆液使得浆池内部引发搅动，使得浆液中的悬浮物不容易发生沉积。

现有技术的脉冲悬浮管和脉冲悬浮喷管通常采用FRP材质制作而成，并且采用卡箍固定在支撑架上，脉冲悬浮管道的末端以及脉冲悬浮喷管呈悬空安装方式。在脱硫系统运行过程中，脉冲悬浮泵从浆池底部抽取浆液后，加压再通过脉冲管道和喷嘴向浆池内部喷射浆液，在喷射过程中容易引起管道的振动，进而使得脉冲悬浮管道和支撑架之间容易发生摩擦，长时间使用后容易造成脉冲悬浮管道壁厚变薄甚至穿孔现象。与此同时，脉冲悬浮管道振动传递至脉冲悬浮喷管时，会使得悬空状态的脉冲悬浮喷管振动更加剧烈，进而加剧了脉冲悬浮管道和支撑架接触位置的磨损、穿孔以及断裂现象，最终导致脱硫系统的无法正常运行。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种连接可靠、有效防腐和耐磨性脱硫脉冲管无磨损的固定结构，旨在保证脱硫脉冲管的工作可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种脱硫脉冲喷管无磨损的固定结构，包括水平设置的脉冲悬浮管以及与脉冲悬浮管端部相连且向下设置的脉冲悬浮喷管，脉冲悬浮管中部外周面与支撑架相连，支撑架下部与辅助支架上部相连，辅助支架下部与脉冲悬浮喷管外周面相连，支撑架与脉冲悬浮管之间设置有弹性隔离垫，支撑架与脉冲悬浮管之间以防腐材料缠绕相连，辅助支架与脉冲悬浮喷管以防腐材料缠绕相连。

优选地，所述支撑架与所述脉冲悬浮管之间采用玻璃丝布以交错缠绕方式紧固相连，所述辅助支架下端部设有固定块抵于所述脉冲悬浮喷管外周面，固定块与脉冲悬浮喷管外周面采用玻璃丝布环形缠绕方式紧固相连。

优选地，所述固定块侧板设有弧形凹槽贴合于所述脉冲悬浮管外周面。

优选地，所述玻璃丝布外面浸泡有环氧树脂层，玻璃丝布将所述支撑架与所述脉冲悬浮管缠绕相连后以及玻璃丝布将所述固定块与所述脉冲悬浮喷管缠绕相连后，玻璃丝布外周面覆盖有另一环氧树脂层。

优选地，所述支撑架与所述脉冲悬浮管之间设置有聚丙烯垫块，脉冲悬浮管外周面套有聚丙烯套筒。

优选地，所述辅助支架采用碳钢材质，辅助之间安装固定后，表面涂刷有玻璃鳞片树脂层。

本实用新型技术方案相对现有技术具有以下优点：

本实用新型技术方案的支撑架与脉冲悬浮管之间采用玻璃丝布并以交错缠绕方式紧固相连，辅助支架下端部设有固定块抵于脉冲悬浮喷管外周面，固定块与脉冲悬浮喷管外周面采用玻璃丝布环形缠绕方式紧固相连，这样使得辅助支架与脉冲悬浮管以及脉冲悬浮喷管形成一体结构，可有效提高脉冲悬浮管以及脉冲悬浮喷管的整体结构强度。