[实用新型]一种气雾化制粉炉自动收粉装置

说明书

本实用新型提供了一种气雾化制粉炉自动收粉装置，包括引导粉体的进料装置、收集粉体的收粉瓶、带传动机构、重量传感器、第一红外位置传感器、第二红外位置传感器、封口膜热封机构和总控制器，所述带传动机构包括带传动电机和与所述带传动电机连接的传送带，传送带上设有收粉位置和取瓶位置，进料装置位于传送带的收粉位置的正上方，所述重量传感器位于所述传送带的收粉位置的正下方，所述第一红外位置传感器位于所述传送带的收粉位置，所述第二红外位置传感器位于所述传送带的取瓶位置。本实用新型的有益效果是：能自动为收粉瓶灌装定量粉体，并通过封口膜热封机构进行封口，在气雾化粉体制备领域具有良好的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及收粉装置，尤其涉及一种气雾化制粉炉自动收粉装置。

背景技术

气雾化制粉技术是一种高效的气体制粉技术，其通过高速的气流将熔体打碎，从而得到球状的粉末。

传统的气雾化收粉方式都是直接由收粉罐收集，再从收粉罐中取出分开包装。该过程费时费力，缺乏自动化，影响粉体收集的效率。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种气雾化制粉炉自动收粉装置。

本实用新型提供了一种气雾化制粉炉自动收粉装置，包括引导粉体的进料装置、收集粉体的收粉瓶、带传动机构、重量传感器、第一红外位置传感器、第二红外位置传感器、封口膜热封机构和总控制器，所述带传动机构包括带传动电机和与所述带传动电机连接的传送带，所述传送带上设有收粉位置和取瓶位置，所述进料装置位于所述传送带的收粉位置的正上方，所述重量传感器位于所述传送带的收粉位置的正下方，所述第一红外位置传感器位于所述传送带的收粉位置，所述第二红外位置传感器位于所述传送带的取瓶位置，所述封口膜热封机构位于所述传送带的取瓶位置的正上方，所述总控制器分别与所述进料装置、带传动电机、重量传感器、第一红外位置传感器、第二红外位置传感器、封口膜热封机构连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料装置包括雾化制粉炉出粉口、锥型筒、振动器和电动阀门，所述锥型筒的一端为进粉口，另一端为出粉口，所述锥型筒进粉口的直径大于所述锥型筒出粉口的直径，所述雾化制粉炉出粉口通过扣件与所述锥型筒的进粉口连接，所述振动器固定在所述锥型筒的侧壁上，所述电动阀门设置在所述锥型筒的出粉口，所述振动器、电动阀门分别与所述总控制器连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述气雾化制粉炉自动收粉装置还包括套在所述收粉瓶上的套瓶筒，所述套瓶筒与所述锥型筒同轴设置，所述套瓶筒位于所述锥型筒的出粉口的正下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述封口膜热封机构包括封口膜辊筒、加热环、封口膜回收辊筒，所述封口膜辊筒、封口膜回收辊筒上张紧有封口膜带，所述加热环与所述套瓶筒同轴设置，所述加热环位于所述封口膜带的正上方，所述收粉瓶位于所述封口膜带的正下方，所述加热环、封口膜回收辊筒分别与所述总控制器连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述套瓶筒上设有供所述封口膜带穿过的封口膜导道。

作为本实用新型的进一步改进，所述带传动机构连接有升降装置。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，能自动为收粉瓶灌装定量粉体，并通过封口膜热封机构进行封口，在气雾化粉体制备领域具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型一种气雾化制粉炉自动收粉装置的示意图。

图2是本实用新型一种气雾化制粉炉自动收粉装置的加热环的示意图。

图3是本实用新型一种气雾化制粉炉自动收粉装置的封口过程图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。