[实用新型]一种电机驱动型注脂机

说明书

本实用新型提供的一种电机驱动型注脂机，其特征在于：包括油杯、出油管，所述油杯内装有压力补偿组件，出油管连接在油杯下端且与油杯之间单向导通，出油管下端开有通孔，出油管内设有沿内壁上下活动的挤油组件，挤油组件通过传动结构与电机连接，电机通过底座固定在出油管外壁上，本装置能够自动补偿在注脂过程中因油压变化而产生的压力差，并且通过调整曲柄与蜗轮辐板的连接位置可以控制注脂过程的速率，达到精确注脂的目的，本装置结构简单，体型较小，便于安装与拆卸。

技术领域

本实用新型涉及一种电机驱动型注脂机。

背景技术

注脂机常用于轴承等部件油脂的加注，以减少轴承磨损，提高使用寿命，现有技术中使用的注脂机往往体型较大，并且需要手动补偿在注脂过程中的油压变化，而且往往不能精准控制每个轴承部件的注脂量。

例如公开号为CN207094156U的《一种轴承注脂设备》，包括注脂机体，注脂机体上表面固定安装有伺服电机，伺服电机下端连接有丝杆，丝杆表面套设有活塞片，活塞片表面两端开设有圆孔，圆孔内均活动插设有滑杆，注脂机体下部侧表面安装有压力计，排脂基座板下表面固定安装有挤脂管头，挤脂管头下端设有放置平台，放置平台表面设置有转动块，该设备体型较大并且通过电机控制注脂过程，并不能精确控制。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电机驱动型注脂机。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种电机驱动型注脂机，其特征在于：包括油杯、出油管，所述油杯内装有压力补偿组件，出油管连接在油杯下端且与油杯之间单向导通，出油管下端开有通孔，出油管内设有沿内壁上下活动的挤油组件，挤油组件通过传动结构与电机连接，电机通过底座固定在出油管外壁上。

所述压力补偿组件包括推杆、固定件、活塞和弹簧，所述推杆依次穿过固定件、上盖的中心通孔与活塞连接，弹簧设置在上盖与活塞之间。

所述上盖活动封闭油杯上端开口。

所述推杆两端分别设置有旋钮和螺纹，螺纹和旋钮分别与固定件和上盖配合限制推杆向油杯内的伸入长度。

所述上盖与固定件之间设有垫片。

所述传动结构包括蜗杆、蜗轮、曲柄，且蜗杆一端与电机连接，蜗杆与蜗轮边缘相切，曲柄一端固定连接在蜗轮的辐板上，另一端固定在挤油组件上。

所述蜗轮的辐板上沿同一径向设有多个螺钉孔。

所述曲柄连杆底部与两端之间开有凹字型缺口。

所述油杯与出油管连接处设有单向阀。

所述挤油组件上设有单向阀。

所述上盖中心通孔直径等于杆状连接结构下端螺纹直径。

本实用新型的有益效果在于：本装置能够自动补偿在注脂过程中因油压变化而产生的压力差，并且通过调整曲柄与蜗轮辐板的连接位置可以控制注脂过程的速率，达到精确注脂的目的，本装置结构简单，体型较小，便于安装与拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的蜗轮结构示意图；

图3是本实用新型的曲柄结构示意图；

图中：1-推杆，2-固定件，3-上盖，4-油杯，5-活塞，6-单向阀， 8-挤油组件，11-电机，12-蜗杆，13-蜗轮，14-曲柄，15-弹簧，16-出油管。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。