[实用新型]一种高分子生产用定量加料装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子生产用定量加料装置，包括混合搅拌箱，混合搅拌箱两侧分别对称固定有支撑板。通过进料筒内梯形活塞块和第一梯形活塞块的设置，梯形活塞块和第一梯形活塞块之间的距离可以通过拧动把手来调节，进而可以有效的控制单体经原料配对比例，然后控制液压缸伸缩即可把梯形活塞块和第一梯形活塞块之间的单体原料通过漏斗形箱体送入混合搅拌箱内进行混合工作，有效的达到了便捷快速的定量加料目的，并且通过搅拌杆和搅拌叶的设置，落入漏斗形箱体内的两种单体原料通过搅拌叶的打散混合后才会落入混合搅拌箱内进行搅拌，不仅有效的提高了混合效果，同时也大大的缩短了混合搅拌箱内的搅拌时间，进而有效的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产领域，具体涉及一种高分子生产用定量加料装置。

背景技术

早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。为了保证合成橡胶的产品质量，往往需要对两种或者多种单体经原料按比例进行混合，目前在生产合成橡胶时，大多都需要人工来配对单体经原料的比例，这样的配对比例的方式具有局限性，只能用于产量较小的生产线上，在规模化的生产流水线上无法采用，加工效率较低，劳动强度大。同时，传统的人工配料方法加料量不准确，产品质量不稳定，成品率较低。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种高分子生产用定量加料装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种高分子生产用定量加料装置，包括混合搅拌箱，所述混合搅拌箱两侧分别对称固定有支撑板，所述混合搅拌箱顶面中央处固定有漏斗形箱体，所述漏斗形箱体与混合搅拌箱相通连接，所述漏斗形箱体侧壁上固定有固定板，所述固定板顶面上固定安装有电机，所述漏斗形箱体内侧壁上嵌入有旋转块，所述旋转块与漏斗形箱体内侧壁接触处旋转连接，所述旋转块侧端固定有搅拌杆，所述搅拌杆另一端穿透漏斗形箱体另一侧内壁与电机的输出轴固定连接，所述搅拌杆与漏斗形箱体接触处旋转连接，所述漏斗形箱体与搅拌杆接触处设有密封圈，所述漏斗形箱体内的搅拌杆上固定设有若干个搅拌叶，所述漏斗形箱体内顶端中央处固定有竖杆，所述竖杆底端固定有横杆，所述漏斗形箱体顶面上固定有两个进料筒，所述进料筒为方形筒体，所述进料筒底端与漏斗形箱体内部相通连接，两个进料筒对称设置在竖杆两侧，两个进料筒相对一侧壁之间固定有固定块，两个进料筒另一侧壁上分别对称固定有梯形储料桶，所述梯形储料桶与进料筒固定接触处底端固定开设有通孔，所述进料筒与梯形储料桶固定接触处底端固定开设有第一通孔，所述进料筒与梯形储料桶之间通过第一通孔和通孔相通连接，所述梯形储料桶底端固定有支杆，所述支杆底端与支撑板顶面固定连接，每个进料筒内滑动均有梯形活塞块和第一梯形活塞块，每个进料筒内的梯形活塞块和第一梯形活塞块的倾斜面相对设置，所述梯形活塞块设置在第一梯形活塞块的下端，两个梯形活塞块顶面中央处分别固定有推拉杆，两个推拉杆顶端分别穿透第一梯形活塞块并伸出进料筒顶端固定有同一个支撑板，所述推拉杆与第一梯形活塞块接触处滑动连接，所述第一梯形活塞块与推拉杆滑动连接处设有密封圈，所述第一梯形活塞块顶面上靠近第一通孔一侧固定有挡板，所述挡板侧壁进料筒内壁结合滑动连接，所述第一梯形活塞块顶面上嵌入有第一旋转块，所述第一旋转块与第一梯形活塞块接触处旋转连接，所述第一旋转块顶端固定有螺纹杆，所述螺纹杆顶端伸出进料筒顶端并穿透支撑板固定连接有把手，所述螺纹杆与支撑板接触处螺纹连接，所述支撑板底端中央处固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与固定块顶面固定连接。

优选的，所述电机通过导线与外界电源电性连接。

优选的，所述液压缸通过导管与外界液压站管路连接。