[实用新型]一种机械加工用表面打磨设备

说明书

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，且公开了一种机械加工用表面打磨设备，包括加工室。该机械加工用表面打磨设备，通过主电机通电转动使得两个活动块靠近将位于转动盘顶部的工件夹起，电动推杆通电带动工件向上移动，移动至转动砂轮的位置进行加工，旋转电机转动使得工件的四个表面均可以被打磨，当工件的四个表面均加工完毕后电动推杆下降至转动盘的位置，此时主电机转动使得固定块将工件放置与转动盘上，转动电机通电转动使得工件转动九十度后固定块再次将工件夹起并进行再次加工，加工完毕后将工件放置与转动盘的表面，该装置能够将待加工工件的六个表面均打磨抛光，代替了传统的单面打磨设备，增加了打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机械加工用表面打磨设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工和装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和。

在机械加工的过程中最后一步往往是对机械表面进行打磨光滑，市面上有着很多种类的打磨机，这些打磨机虽然有着打磨效果好等优点，但是在打磨的过程中往往只能打磨一个表面，若需要对其他表面进行打磨则需要人工进行拆卸安装后继续打磨，人工拆卸不仅效率低下且人工成本较高，故此提出一种机械加工用表面打磨设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用表面打磨设备，具备打磨效率高等优点，解决了打磨其他表面需要人工拆卸导致的打磨效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述打磨效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用表面打磨设备，包括加工室，所述加工室室内底壁上开设有数量为两个的活动槽且安装有数量为一个的转动块，两个所述活动槽相背一侧的侧壁上均嵌设有转动轴承，两个转动轴承之间插接有螺纹转动轴，所述加工室的右侧固定连接有电机板，电机板的顶部固定连接有输出轴与螺纹转动轴相连接的主电机，螺纹转动轴的外部套接有活动块，活动块的左侧开设有螺纹孔，所述螺纹转动轴位于螺纹孔的内部，所述活动块的顶部从下至上依次固定连接有电动推杆和升降块，右侧所述升降块的内部嵌设有旋转轴承，左侧所述升降块的内部固定连接有旋转电机，旋转轴承的内部和旋转电机的输出轴处均固定连接有延伸至升降块外部的固定块，加工室室内顶壁固定连接有数量为两个的安装块和数量为一个的加工电机，两个所述安装块之间活动连接有与加工电机的输出轴相连接的转动砂轮，所述活动块的顶部开设有数量为两个的导向槽，升降块的底部固定连接有延伸导向槽内部的导向杆，导向杆内部的左右两侧均固定连接有固定轴，固定轴的外部套接有与导向槽相接触的活动轮，所述导向杆的底部固定连接有与导向槽槽内底壁相连接的缓冲弹簧，所述转动块的内部固定连接有转动电机，转动电机的输出轴处从下至上依次固定连接有连接块和转动盘，连接块的外部套接有嵌设在转动块内部的连接轴承。

优选的，所述固定块由数量为一个的连轴和固定板组成，左右两侧所述固定板相对一侧为橡胶齿状面，两个所述固定块呈对称分布。

优选的，所述活动块为矩形块，两个所述活动块呈对称分布，且两个所述螺纹孔螺纹的方向相反。

优选的，所述转动块为圆柱块，转动块位于两个所述活动槽之间，且转动块位于转动砂轮的下方。

优选的，所述导向杆为矩形杆，导向杆共有四个，四个所述导向杆分为两组，一组两个所述导向杆分别位于电动推杆的左右两侧，且两组所述电动推杆呈对称分布。

优选的，所述固定轴共有八个，八个所述固定轴分为四组，一组两个所述固定轴呈对称分布。