[实用新型]改进的烧结机单辊接料板

说明书

本实用新型属于烧结机单辊接料板结构的改进，特别是一种改进的烧结机单辊接料板，包括在烧结机台车卸料口处通过设置的单辊接料板与单齿辊破碎机的入料口相连接，在长方形的底板上面设置着向来料方向倾斜的两块横向第一、第二储料板，在底板上面的前端设置着向来料方向倾斜的装配斜台，在底板上面的后端设置着横向挡台，在底板上面沿其中轴线设置着连接横向挡台、第一、第二储料板和装配斜台的凸棱，在底板的背面后端和中部分别设置着装有装配孔的挂钩。本实用新型结构合理，便于更换，使用寿命长，可以降低工人的劳动强度，缩短检修工期和停机时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于烧结机单辊接料板结构的改进，特别是一种改进的烧结机单辊接料板。

背景技术

烧结机单辊接料板的主要作用是承受烧结机台车上烧结好的烧结矿，在一定高度上落下的冲击力，同时起到类似溜槽缓冲的作用，减少物料直接冲击单齿辊，使烧结矿顺利到达单齿辊破碎机被破碎，工作环境恶劣，需要承受6吨左右的饼状烧结矿从2.5米高度落下的冲击，工况温度在300℃至800℃间交替出现。

传统装接料板设计采用4块外形尺寸较大铸钢件拼接,安装在接料板底板上，传统接料板的结构是采用小格内积料，形成料打料，减小接料板磨损和冲击，实际上小格内积存物料少，使用情况不理想，由于外形尺寸较大铸造内部应力很大，无法彻底消除，工况温度变化时膨胀量很大，接料板很容易出现磨损和龟裂，龟裂的接料板碎块脱落后，很容易卡阻在单辊蓖板上，这一点制约了整个接料板的使用寿命，使用寿命只有3个月。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的烧结机单辊接料板，其结构合理，便于更换，使用寿命长，可以降低工人的劳动强度，缩短检修工期和停机时间，提高工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的烧结机单辊接料板, 包括在烧结机台车卸料口处通过设置的单辊接料板与单齿辊破碎机的入料口相连接，在长方形的底板上面设置着向来料方向倾斜的两块横向第一、第二储料板，在底板上面的前端设置着向来料方向倾斜的装配斜台，在底板上面的后端设置着横向挡台，在底板上面沿其中轴线设置着连接横向挡台、第一、第二储料板和装配斜台的凸棱，在底板的背面后端和中部分别设置着装有装配孔的挂钩。

主要内容：

（1）改进的接料板设计由原4块组成改为8块组成，能大大减小铸造时引起的内部应力和温度变化时的膨胀，避免接料板龟裂，并且便于更换。

（2）改进的接料板设计了两个储料板，增加接料板上积料，达到耐磨和缓冲的效果。

更换接料板时，首先要向单辊内打水以降温，然后打开单辊两侧自上而下的所有小门，打开单辊破碎机顶部的壳体罩子，拆除单辊挂耳的固定销，用行车吊运至底座上部，底座结构不变，每块接料板背面的两个“挂耳”插入接料板底座，再用长销轴贯穿挂耳孔和接料板底座的安装固定孔。通过销轴将接料板固定在底座上，避免了重新制作和改动底座等不必要的辅助工作，从而达到改进的目的。

效果：

与原有技术相比，更换时间由原来的30小时可缩短到18小时，缩短了检修工期和停机时间，降低了检修人员劳动强度；备件制造成本在原有的基础上降低了20%；寿命可由原来的3个月提高至14个月，使生产过程得到了稳定，解决了现场使用的实际困难。

适用范围和应用前景：

适用于目前国内烧结机生产线，在烧结机单辊接料板设计和生产现场接料板的改造过程中可普遍使用，具有较好的使用和推广价值，销售前景非常好。

本实用新型结构合理，便于更换，使用寿命长，降低了工人的劳动强度，缩短了检修工期和停机时间，提高了工作效率。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型主视结构示意图，图2为图1的俯视结构示意图。