[实用新型]防尘密封圈

说明书

本实用新型公开了一种防尘密封圈，包括：环形密封圈主体，所述环形密封圈主体的四个面分别为内密封环面、外密封环面、低压侧面和高压侧面，在所述环形密封圈主体靠近内密封环面的内部设置有内弧形挤压环腔，在所述环形密封圈主体靠近外密封环面的内部设置有外弧形挤压环腔，所述内弧形挤压环腔和外弧形挤压环腔通过均匀设置在环形密封圈主体中部的若干连接腔相互连通，在所述环形密封圈主体靠近低压侧面的内部设置有弧形金属编织环，在所述环形密封圈主体靠近高压侧面的内部设置有球形储气环腔，所述球形储气环腔的一侧与连接腔相互连通。

技术领域

本实用新型涉及密封领域，尤其涉及一种防尘密封圈。

背景技术

防尘密封圈在工件中会起到阻断和隔离的作用，能防止外部灰尘侵入。现有的防尘密封圈在使用过程中其两侧一般都会存在压力差，防尘密封圈的高压侧往往因为长时间受到高压压力发生加速老化、损坏等现象，结构强度差，使用寿命短，防尘效果不理想，很难满足人们的使用要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种防尘效果好的防尘密封圈。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：防尘密封圈，包括：环形密封圈主体，所述环形密封圈主体的四个面分别为内密封环面、外密封环面、低压侧面和高压侧面，在所述环形密封圈主体靠近内密封环面的内部设置有内弧形挤压环腔，在所述环形密封圈主体靠近外密封环面的内部设置有外弧形挤压环腔 ，所述内弧形挤压环腔和外弧形挤压环腔通过均匀设置在环形密封圈主体中部的若干连接腔相互连通，在所述环形密封圈主体靠近低压侧面的内部设置有弧形金属编织环，在所述环形密封圈主体靠近高压侧面的内部设置有球形储气环腔，所述球形储气环腔的一侧与连接腔相互连通，在所述球形储气环腔另一侧的高压侧面上设置有弧形挤压凸环，在所述弧形挤压凸环与球形储气环腔之间设置有弧形挤压环腔，在所述高压侧面均匀设置有若干与弧形挤压环腔相互连通的进气口。

优选的，在所述环形密封圈主体的内密封环面和外密封环面上分别设置有聚四氟乙烯涂层。

优选的。在所述内弧形挤压环腔、外弧形挤压环腔、连接腔和球形储气环腔内填充有氮气。

本实用新型的优点是：上述防尘密封圈，结构新颖，将防尘密封圈的高压侧面安装在工件的高压一侧，防尘密封圈的低压侧面安装在工件的低压一侧，高压侧面的弧形挤压凸环受到高压挤压后能够将球形储气环腔内的氮气挤入内外弧形挤压环腔内，迫使防尘密封圈的内外密封环面能够紧密挤压工件，进气口能够将高压一侧的压力引入弧形挤压环腔内实现对球形储气环腔的二次挤压，保证球形储气环腔内的氮气能够尽量送入内外弧形挤压环腔内，实现高度密封，防尘效果好，同时在内外弧形挤压环腔、连接腔和球形储气环腔内填充氮气能够保证挤压时形变的稳定性，另外，在防尘密封圈的低压侧面内部设置弧形金属编织环能够防止收到高压挤压时低压侧面发生变形，在防尘密封圈的内外密封环面上增加聚四氟乙烯涂层能够防止内外密封环面在紧密挤压工件的过程中发生异常变形，增加耐磨性，结构强度好，延长使用寿命，满足了人们的使用要求。

附图说明

图1为本实用新型防尘密封圈的局部剖视结构示意图。

图中：1、环形密封圈主体，11、内密封环面，12、外密封环面，13、低压侧面，14、高压侧面，2、内弧形挤压环腔，3、外弧形挤压环腔，4、连接腔，5、弧形金属编织环，6、球形储气环腔，7、弧形挤压凸环，8、弧形挤压环腔，9、进气口，10、聚四氟乙烯涂层。

具体实施方式

以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：