[实用新型]一种核桃油装瓶机

说明书

本实用新型涉及一种核桃油装瓶机，包括减震底座，设置在减震底座上的机体，设置在机体上的传送带，设置在传送带上的待装瓶体，设置在机体上的分装装置和设置在分装装置上的装瓶装置，所述的装瓶装置包括设置在机体中部的支撑板，设置在支撑板上的气缸，一端嵌入气缸内的装瓶头，设置在气缸内的截流杆，设置在装瓶头上的进油口，设置在进油口内的单向阀，设置在装瓶头底部的出油口，设置在出油口上方的空心止流槽和设置在空心止流槽内的止流球，所述的空心止流槽呈球形，所述的空心止流槽上下两端分别与装瓶头、出油口相连通。

技术领域

本实用新型涉及一种装瓶机，具体指一种核桃油装瓶机。

背景技术

核桃的油脂含量高达65％～70％，居所有木本油料之首，有“树上油库”的美誉。核桃油分装是核桃油工业化生产的最后一道工序，分装后即可运输储存。

目前所使用的核桃油装瓶机，由于核桃油具有高粘度，在进行一次装瓶后，装瓶头内会有大量残留，这些核桃油长期会残留在装瓶头内，与空气接触从而变质，影响后续分装核桃油的质量，部分残留核桃油也会滴落在生产，影响生产环境卫生。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种核桃油装瓶机。

本实用新型的技术方案是构造一种核桃油装瓶机，包括减震底座，设置在减震底座上的机体，设置在机体上的传送带，设置在传送带上的待装瓶体，设置在机体上的分装装置和设置在分装装置上的装瓶装置，所述的装瓶装置包括设置在机体中部的支撑板，设置在支撑板上的气缸，一端嵌入气缸内的装瓶头，设置在气缸内的截流杆，设置在装瓶头上的进油口，设置在进油口内的单向阀，设置在装瓶头底部的出油口，设置在出油口上方的空心止流槽和设置在空心止流槽内的止流球，所述的空心止流槽呈球形，所述的空心止流槽上下两端分别与装瓶头、出油口相连通。

在其中一个实施例中，所述的减震底座包括设置在机体上的减震杆，设置在机体下方的减震板，上端卡设在机体上的减震弹簧，顶端设置在减震板上的支撑杆，设置在支撑杆末端的接地板和上端卡设在减震杆底端的缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧底端卡设在接地板上，所述的减震弹簧底端卡设在减震板上，所述的减震杆穿过减震板。

在其中一个实施例中，所述的分装装置包括设置在机体顶部的输油管道和与输油管道相连通的分油管道，所述的分油管道与进油口相连通。

在其中一个实施例中，所述的输油管道上设置有截止阀，所述的输油管道上设置有计流表。

在其中一个实施例中，所述的气缸内设置有复位弹簧，所述的复位弹簧上端卡设在气缸顶部、下端卡设在装瓶头顶部。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型通过在机体内构建一种新型的装瓶装置，解决了原有装瓶机漏油的问题，减少了原料的浪费，提升了企业的经济效益，在装瓶完成后阻隔装瓶装置内核桃油与空气的接触，有效的减缓了核桃油氧化变质，提高了装瓶后核桃油的质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型装瓶头结构示意图。

图3是本实用新型减震底座结构示意图。

附图序号说明：

1、减震底座，2、传送带，3、待装瓶体，4、装瓶装置，5、分油管，6、支撑板，7、输油管，8、计流表，9、截止阀，10、机体，11、出油口，12、空心止流槽，13、截止球，14、装瓶头，15、截止杆，16、进油口，17、单向阀，18、气缸，19、弹簧，20、减震弹簧，21、接地板，22、支撑杆，23、缓冲弹簧，24、减震杆，25、减震板。

具体实施方式