[实用新型]一种布置有对称升降油缸的球形360旋转装置

说明书

本实用新型公开了一种布置有对称升降油缸的球形360旋转装置，包括万向头爪、液压支撑油缸、升降油缸、上液压转盘、上连接板、下液压转盘、下连接板和弧形升降套；所述万向头爪装配在液压支撑油缸的顶端；所述液压支撑油缸并排设有两组，液压支撑油缸的后方设有升降油缸，升降油缸设有两组，升降油缸和液压支撑油缸均通过螺栓固定安装在上连接板上；所述上连接板装配在下液压转盘上，下液压转盘安装在下连接板上，下连接板安装在钻机的机架上。本实用新型采用液压转盘方式，和两端对称布置升降油缸方式，能满足球形360°旋转，满足升降稳定性和使用周期长。

技术领域

本实用新型涉及钻机旋转技术领域，具体是一种布置有对称升降油缸的球形360旋转装置。

背景技术

当前，在矿洞中的钻机，为了调整钻机的钻孔角度，通常需要采用旋转装置和升降装置来对钻杆的角度进行调节。但是传统升降装置为一根油缸中间布置，中间布置油缸会让两边支撑油缸在上升过程中受力不均衡，导致发卡现象，长时间使用会磨损尼龙套，最后无法达到升降功能。传统的旋转是采用转盘配合销子，手动方式，操作起来费时费力，旋转角度不精确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布置有对称升降油缸的球形360旋转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种布置有对称升降油缸的球形360旋转装置，包括万向头爪、液压支撑油缸、升降油缸、上液压转盘、上连接板、下液压转盘、下连接板和弧形升降套；所述万向头爪装配在液压支撑油缸的顶端；所述液压支撑油缸并排设有两组，液压支撑油缸的后方设有升降油缸，升降油缸设有两组，升降油缸和液压支撑油缸均通过螺栓固定安装在上连接板上；所述上连接板装配在下液压转盘上，下液压转盘安装在下连接板上，下连接板安装在钻机的机架上。

作为本实用新型的进一步方案：所述弧形升降套滑动装配在液压支撑油缸上，弧升降油缸装配在弧形升降套上。

作为本实用新型的进一步方案：所述上液压转盘装配在弧形升降套上，上液压转盘呈垂直状态设置。

作为本实用新型的再进一步方案：两个所述的升降油缸以上连接板的轴心线为中心左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型采用液压转盘方式，和两端对称布置升降油缸方式，能满足球形360°旋转，满足升降稳定性和使用周期长。

附图说明

图1为一种布置有对称升降油缸的球形360旋转装置的主视结构示意图。

图2为一种布置有对称升降油缸的球形360旋转装置的俯视结构示意图。

图3为一种布置有对称升降油缸的球形360旋转装置的局部立体结构示意图。

图中：1、万向头爪；2、液压支撑油缸；3、升降油缸；4、上液压转盘；5、上连接板；6、下液压转盘；7、下连接板；8、弧形升降套。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种布置有对称升降油缸的球形360旋转装置，包括万向头爪1、液压支撑油缸2、升降油缸3、上液压转盘4、上连接板5、下液压转盘6、下连接板7和弧形升降套8；所述万向头爪1装配在液压支撑油缸2的顶端，万向头爪1的内部设有球形转动结构，因此万向头爪1能满足倾斜角度支撑；所述液压支撑油缸2并排设有两组，液压支撑油缸2的后方设有升降油缸3，升降油缸3设有两组，升降油缸3和液压支撑油缸 2均通过螺栓固定安装在上连接板5上，两个升降油缸3以上连接板5的轴心线为中心左右对称设置；所述上连接板5装配在下液压转盘6上，下液压转盘6安装在下连接板7上，下连接板7安装在钻机的机架上。