[实用新型]一种冰箱内胆的吸塑模具

说明书

本实用新型公开了一种冰箱内胆的吸塑模具，包括定模和动模，所述定模上设有吸塑模槽，所述定模内设有与吸塑模槽相对应的吸塑腔，所述吸塑模槽上贯穿设有与吸塑腔相互连通的排气孔，所述定模的底部贯穿设有排气管，所述定模上规定连接有两个夹持机构，所述定模上设有矩形槽，所述动模上固定连接有固定板，所述固定板的底部设有与矩形槽相对应的矩形密封垫，所述动模的两个底角处内均设有副加热棒。本实用新型结构合理，可以有效增加片材与定模之间的密封性，使得片材很好的贴在吸塑模槽内侧，也可以对动模的两个拐角处进行升温，使得产品边角处不会皱褶，保证产品生产合格。

技术领域

本实用新型涉及吸塑模具技术领域，尤其涉及一种冰箱内胆的吸塑模具。

背景技术

冰箱内胆多采用工程塑料ABS或PS吸塑成型，吸塑过程需要用到吸塑模具，但吸塑模具在使用过程中会出现成型产品不良的问题，例如某个平面凹凸不平，这是由于片材与模具间的密封性不足所导致的；其次，成型后的产品容易在边角部位起皱，主要是由于该部位的温度过低所引起的。为此，我们设计了一种冰箱内胆的吸塑模具来解决以上问题。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冰箱内胆的吸塑模具，包括定模和动模，所述定模上设有吸塑模槽，所述定模内设有与吸塑模槽相对应的吸塑腔，所述吸塑模槽上贯穿设有与吸塑腔相互连通的排气孔，所述定模的底部贯穿设有排气管，所述定模上规定连接有两个夹持机构，所述定模上设有矩形槽，所述动模上固定连接有固定板，所述固定板的底部设有与矩形槽相对应的矩形密封垫，所述动模的两个底角处内均设有副加热棒。

优选地，所述排气管为不锈钢材质，且所述排气管上设有阀门。

优选地，所述夹持机构包括固定在定模上的固定杆，所述固定杆的外侧套设有与其活动连接的夹持板，所述夹持板上贯穿设有与其螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆与定模转动连接。

优选地，所述矩形槽和矩形密封垫的截面均为弧形，且所述矩形密封垫的材质为耐高温橡胶。

优选地，两个所述夹持板分布在吸塑模槽的两侧。

优选地，所述固定板上固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆均通过焊接与固定板相连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型，将动模向下移动并挤压片材移动至吸塑模槽内，直至矩形密封垫挤压片材并挤压至矩形槽内，此时固定板与定模的上端相抵，再次对片材进行挤压，如此通过两次密封可以有效增加片材与吸塑模槽之间的密封性。

2、本实用新型，挤压结束后通过两个副加热棒对动模的拐角进行加热，如此实现对片材边角处进行加热，通过排气管抽气，如此可以将片材紧贴吸塑模槽内侧，保证片材可以很好的与吸塑模槽相贴，保证吸塑生产合格。

综上所述，本实用新型结构合理，可以有效增加片材与定模之间的密封性，使得片材很好的贴在吸塑模槽内侧，也可以对动模的两个拐角处进行升温，使得产品边角处不会皱褶，保证产品生产合格。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冰箱内胆的吸塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冰箱内胆的吸塑模具中定模的部分俯视图；

图3为本实用新型提出的一种冰箱内胆的吸塑模具中动模的仰视图。

图中：1 定模、2 动模、3 固定板、4 矩形密封垫、5 副加热棒、 6 吸塑模槽、7 吸塑腔、8 排气孔、9 矩形槽、10 螺纹杆、11 夹持板、 12 固定杆、13 连接杆、14 排气管。

具体实施方式