[实用新型]焊丝拉丝机

说明书

一种焊丝拉丝机，包括支撑台，支撑台上设有旋转电机，支撑台内设有旋转轴，旋转轴上穿设有收紧盘，旋转电机与旋转轴相连接，所述支撑台内设有导向盒，导向盒内设有第一红外探测器和第二红外探测器，导向盒上设有导向板，导向板内设有导向腔，导向板一侧且在导向盒内设有一滑动通道，滑动通道内设有电动推杆，滑动通道内滑动设有一U形架，电动推杆与U形架相连接，U形架上设有电动升降架，电动升降架下部设有加紧板，加紧板与U形架的底座相配合且加紧板与导向板和收紧盘位于同一水平线上。本实用新型整体结构设计紧凑，便于焊丝准确缠绕收紧，自动化程度高，便于了解焊丝的运动位置，具有很好的市场推广应用前景。

技术领域

本实用新型涉及焊丝拉丝的技术领域，尤其涉及一种焊丝拉丝机。

背景技术

在传统的焊丝生产过程中需要用到拉丝机进行对焊丝进行收紧拉拔，整个过程中拉丝机的拉丝稳定性是整个工作流程中较为重要的工序，一旦出现拉丝机拉丝异常或者焊丝跳出，整个焊丝将会出现杂乱，影响后续拉丝和焊丝生产；目前的拉丝机智能化程度较低，对于焊丝的运动位置不能做到很好的监测，一旦出现异常，没有应急装置紧急处理，安全性较低，并且对焊丝收紧长度不能精确记录。

实用新型内容

针对现有拉丝机对焊丝的运动位置不能很好的监测，安全性低的技术问题，本实用新型提出焊丝拉丝机。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种焊丝拉丝机，包括支撑台，支撑台上设有旋转电机，支撑台内设有旋转轴，旋转轴上穿设有收紧盘，旋转电机与旋转轴相连接，所述支撑台内设有导向盒，导向盒内设有第一红外探测器和第二红外探测器，导向盒上设有导向板，导向板内设有导向腔，导向板一侧且在导向盒内设有一滑动通道，滑动通道内设有电动推杆，滑动通道内滑动设有一U形架，电动推杆与U形架相连接，U形架上设有电动升降架，电动升降架下部设有加紧板，加紧板与U形架的底座相配合且加紧板与导向板和收紧盘位于同一水平线上；所述支撑台上设有控制箱，控制箱分别与旋转电机、电动推杆、第一红外探测器、第二红外探测器、电动升降架和加紧板相连接。

优选地，所述控制箱内设有蓄电池，蓄电池与MCU相连接，MCU分别通过继电器模块与旋转电机、电动推杆和电动升降架相连接，MCU分别与第一红外探测器、第二红外探测器、加紧板和无线通讯模块连接，无线通讯模块与移动端相连接。

优选地，所述加紧板内设有压力传感器，压力传感器与控制箱内的MCU相连接。

优选地，所述导向板的形状为工字形。

优选地，所述旋转电机上设有旋转编码器，旋转编码器与控制箱中的MCU相连接。

优选地，所述收紧盘上环向对称设有若干个连接片。

优选地，所述滑动通道一侧底部设有空隙，U形架的底座穿过空隙分别与导向板和收紧盘相配合。

优选地，所述加紧板的长度为U形架的底座宽度的1.5~2倍。

本实用新型的有益效果：本实用新型整体结构设计紧凑，通过第一红外探测器、第二红外探测和压力传感器分别对焊丝的初始位置、末端位置和是否处于压紧状态进行探测，便于了解焊丝的运动位置，一旦出现异常，焊丝偏失时，可及时切断电机，进行检修，大大提高整体安全性，同时利用旋转编码器对收收紧盘的旋转距离实时探测，便于了解焊丝的缠绕长度，利用连接片粘接焊丝便于焊丝准确缠绕收紧，自动化程度高，具有很好的市场推广应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。