[实用新型]一种模具

说明书

本实用新型涉及注塑加工领域，尤其涉及一种开模方向与模架推板之间的夹角为锐角的模具。为解决注塑加工带有开孔方向与模架推板之间的夹角为锐角的注塑孔的注塑产品脱模困难的问题，本实用新型提出一种模具，其包括模架推板、前模仁、后模仁和斜抽芯机构，前模仁和后模仁安装在模架推板上，前模仁位于后模仁和模架推板之间；斜抽芯机构包括伸缩驱动器、固定件和注塑镶针，伸缩驱动器位于在模架推板上的伸缩通槽内并通过固定件安装在前模仁上，伸缩驱动器的驱动杆的伸缩方向与模架推板的安装面之间的夹角为锐角；注塑镶针与伸缩驱动器的驱动杆连接并在驱动杆的驱动下伸缩。利用该模具注塑加工带有斜孔的注塑产品，脱模操作简单方便。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工领域，尤其涉及一种开模方向与模架推板之间的夹角为锐角的模具。

背景技术

注塑模具常见的开模方式是利用开闭器沿垂直于模架推板的方向推动后模仁，使后模仁远离前模仁及模架推板。但是，当模具注塑加工形成的注塑件上设置有开孔方向与模架推板之间的夹角为锐角的注塑孔时，利用常见的开模方式无法对模具进行开模，导致注塑产品无法利用常见的开模方式完成脱模，进而导致该类注塑产品加工困难且效率低，加工成本高。

实用新型内容

为解决利用常见的开模方式无法完成注塑加工带有开孔方向与模架推板之间的夹角为锐角的注塑孔的注塑产品脱模的问题，本实用新型提出一种模具，该模具包括模架推板、前模仁、后模仁和斜抽芯机构，所述前模仁和所述后模仁安装在所述模架推板上，且所述前模仁位于所述后模仁和所述模架推板之间；所述斜抽芯机构包括伸缩驱动器、固定件和注塑镶针，所述伸缩驱动器位于在所述模架推板上的伸缩通槽内并通过所述固定件安装在所述前模仁上，且所述伸缩驱动器的驱动杆的伸缩方向与所述模架推板的安装面之间的夹角为锐角；所述注塑镶针与所述伸缩驱动器的驱动杆连接并在所述驱动杆的驱动下伸缩。利用该模具注塑加工注塑产品，且注塑产品上带有开孔方向与模架推板之间的夹角为锐角的注塑孔时，在开模过程中可利用斜抽芯机构中的伸缩驱动器驱动注塑镶针缩回，从而可使注塑镶针从注塑孔中推出，接着再利用常见的脱模方式即可完成脱模，操作简单方便。另外，在脱模完成并进入下一次的注塑过程时，可利用斜抽芯机构中的伸缩驱动器推动注塑镶针前进，并使注塑镶针定位在注塑产品的注塑孔位置处，方便注塑孔的形成，并可根据需要调整注塑孔的深度。

优选地，所述注塑镶针通过滑动结构与所述伸缩驱动器的驱动杆连接。这样，既方便注塑镶针与伸缩驱动器的驱动杆连接，又可以根据注塑需要调整注塑镶针的数量及安装位置。

优选地，所述滑动结构包括滑块，该滑块位于所述注塑镶针和所述伸缩驱动器的驱动杆之间并连接所述注塑镶针和所述驱动杆。这样的滑动结构，结构简单，制作方便。进一步地，所述滑动结构还包括两个滑块卡扣，该两个滑块卡扣安装固定在所述模架推板上并位于所述滑块的两侧，且所述滑块卡扣背向所述模具中模仁嵌件的侧面上设置有卡扣槽；所述滑块朝向所述滑块卡扣的侧面上设置有限位凸起，且该限位凸起插置在所述卡扣槽中；在所述伸缩驱动器带动所述滑块运动时，所述限位凸起在所述卡扣槽中滑动。这样，在利用伸缩驱动器驱动注塑镶针运动时，可利用滑块卡扣配合滑块上的限位凸起来控制注塑镶针的伸缩量，避免因注塑镶针的缩回量过大而影响脱模，或者因注塑镶针的伸长量过大而导致注塑形成的注塑孔过深，甚至贯穿注塑产品，影响注塑产品的质量。进一步优选地，所述滑动结构还包括连接块，该连接块安装固定在所述滑块上，且所述连接块上设置有安装所述注塑镶针用的镶针安装孔。这样，可将注塑镶针通过连接块安装在滑块上，当需要调整注塑镶针的延伸方向或位置时，可通过更换连接块来调整更换，而不需拆卸滑块，使用方便。

优选地，所述固定件为固定板或固定块，且所述固定件通过螺栓固定在所述前模仁上。这样的固定件结构简单，制作方便且成本低。