[实用新型]一种电镀饰条生产用注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种电镀饰条生产用注塑模具，包括上安装座、上模座、下安装座和下模座，所述上安装座的底部设置有上模座，所述上安装座的上端面上固定安装有注塑口，所述上模座的底部开设有模腔，所述注塑口通过注塑通道与模腔相连通，所述下模座设置在上模座的下方，本实用新型为一种电镀饰条生产用注塑模具，通过设置斜导柱、顶出板和顶出头等，达到了方便饰条顶出脱料，脱料效果好，良品率高等效果，解决了由于饰条的形状导致其脱料时难以顶出，目前的电镀饰条生产用注塑模具脱料效果较差，容易导致饰条受损，良品率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种电镀饰条生产用注塑模具。

背景技术

电镀饰条采用聚氯乙烯材料制成,通过电镀处理其表面提高其装饰效果，耐候性强，永不变色,刮花后只需用细砂纸轻轻打磨就可光亮如新，电镀饰条的通过注塑模具生产时，由于饰条的形状导致其脱料时难以顶出，目前的电镀饰条生产用注塑模具脱料效果较差，容易导致饰条受损，良品率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀饰条生产用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电镀饰条生产用注塑模具，包括上安装座、上模座、下安装座和下模座，所述上安装座的底部设置有上模座，所述上安装座的上端面上固定安装有注塑口，所述上模座的底部开设有模腔，所述注塑口通过注塑通道与模腔相连通，所述下模座设置在上模座的下方，所述下模座的底部固定安装有下安装座，所述下模座的上端面上固定安装有安装板，所述安装板上对应模腔位置处固定安装有模仁，所述安装板的上方设置有顶出板，所述顶出板设置在模仁的外侧，所述模仁与模腔之间形成注塑腔，所述注塑腔内部形成有饰条，所述下模座的内部设置有顶出机构。

优选的，所述顶出机构包括顶起板，所述顶起板设置在下模座的内部，所述下安装座上开设有安装口，所述下安装座的下方设置有气压缸，所述气压缸的输出端通过安装口与顶起板的下端面固定连接，所述顶起板的上方设置有顶起杆部件。

优选的，所述顶起杆部件包括第一顶起杆，所述第一顶起杆的底部与顶起板的上端面搭接，所述第一顶起杆的顶部固定安装有连接板，所述模仁与下模座上均开设有升降槽，所述连接板位于升降槽的内部，所述模仁的上端面上设置有顶出头，所述连接板的上端面上固定安装有第二顶起杆，所述第二顶起杆的上端贯穿模仁与顶出头固定连接。

优选的，所述第二顶起杆上套接有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与连接板和模仁固定连接。

优选的，所述顶起板的上端面上固定安装有连动杆，所述连动杆的上端贯穿下模座和安装板且与顶出板的下端面固定连接。

优选的，所述下模座的内壁顶部固定安装有斜导柱，所述顶起板上对应斜导柱位置处开设有移动槽，所述顶起板上端面上设置有移动板，所述移动板通过导向槽套接在斜导柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种电镀饰条生产用注塑模具，通过上模座和下模座合模后，模腔与模仁配合形成注塑腔,通过注塑口进行注塑，熔融塑料通过注塑通道进入注塑腔形成饰条，通过气压缸带动顶起板向上移动，连动杆带动顶出板向上移动，第一顶起杆、连接板和第二顶起杆向上移动，顶出头向上移动，弹簧被压缩，将饰条初步顶出，同时斜导柱在移动槽内部移动，移动板通过导向槽沿斜导柱在顶起板上移动，通过移动板将第一顶起杆抬高，使得顶出头顶出高度高于顶出板，对饰条二次顶出，实现了饰条的顶出脱料，脱料效果好，降低饰条脱料时受损的风险，提高良品率。本实用新型为一种电镀饰条生产用注塑模具，通过设置斜导柱、顶出板和顶出头等，达到了方便饰条顶出脱料，脱料效果好，良品率高等效果，解决了由于饰条的形状导致其脱料时难以顶出，目前的电镀饰条生产用注塑模具脱料效果较差，容易导致饰条受损，良品率低的问题。

附图说明

图1为一种电镀饰条生产用注塑模具的结构示意图；