[实用新型]抽油机曲柄拆装扩胀装置

说明书

一种抽油机曲柄拆装扩胀装置，包括：液压泵站（1）、高压胶管（2）、液压千斤顶（3）、千斤柱（4）、框架（5）、垫板（6）；其特征是：所述框架（5）为长方形，上部中心设有直径大于千斤柱（4）直径的通孔T，框架（5）内底部设有液压千斤顶（3），液压千斤顶（3）的顶部中心设有千斤柱（4），千斤柱（4）上部设有垫板（6），液压千斤顶（3）的下部通过高压胶管（2）与液压泵站（1）连接。本实用新型适用于油田抽油机维修曲柄拆除与安装，容易制作，成本低廉，操作方便，减轻职工劳动强度，省时省力，提高工作效率，每年节约成本3.2万元。有效避免用铁锤砸铁楔产生铁屑飞溅，伤害施工人员的人身健康，保障油田安全生产。

技术领域

本实用新型涉及油田抽油机维修曲柄拆除安装的专用工具，具体而言是一种抽油机曲柄拆装扩胀装置。

背景技术

目前油田采油厂准备大队维修队是采油厂主力后勤保障单位，主要负责采油厂的抽油机整机修理、零部件修理及更换的工作，通过近几年维修统计数字看，每年大修抽油机、减速箱数量100台左右，曲柄是比较容易损坏的总成件，需要维修或更换比例较高，能够达到90%以上。在减速箱修理中，当曲柄齿磨损严重或冲程孔损坏需要更换曲柄时，必须要将曲柄键拆下方可进行更换。由于曲柄键卡在键槽内配合紧密无法拆卸，需强行砸松，取出曲柄键。具体方法是：先将曲柄紧固螺丝卸松，再用斜铁插入到曲柄U型槽中，再将曲柄键砸松，然后取出曲柄键。在现实技术过程中，专业技术人员发现以下问题，采用上述方法取出曲柄键，往往需要二至三人轮流使用重型大锤对曲柄U型槽内的斜铁反复轮砸，大概一小时左右，不但费时费力，影响工作效率，容易发生摔伤、砸伤等安全事故。曲柄的拆装是我们工作中遇到的难题之一，因而，现有技术不能解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处，提供一种抽油机曲柄拆装扩胀装置，解决抽油机曲柄拆装困难，职工劳动强度大，费时费力，工作效率低，并且容易发生摔伤、砸伤等安全事故的问题。

本实用新型目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型包括：液压泵站、高压胶管、液压千斤顶、千斤柱、框架、垫板；其特征是：所述一种抽油机曲柄拆装扩胀装置的框架为长方形，上部中心设有直径大于千斤柱直径的通孔，框架内底部设有千斤顶，框架套在曲柄的中部开口内，使曲柄的下半边位于框架内，千斤顶的顶部中心设有千斤柱，千斤柱穿过曲柄螺栓通孔，千斤柱上部设有垫板。

上述一种抽油机曲柄拆装扩胀装置中的液压泵站采用电动液压泵。

上述一种抽油机曲柄拆装扩胀装置中的液压泵站或采用手动液压泵。

上述一种抽油机曲柄拆装扩胀装置中的液压千斤顶中部设有水平长方形框架结构的把手，把手的横截面为圆形。

上述一种抽油机曲柄拆装扩胀装置中的框架两边上部对称设有长方形板状提手，提手的下边外侧设有半圆形凸台。

上述一种抽油机曲柄拆装扩胀装置中的垫板为长方形钢板，中间设有直径大于千斤柱直径的盲孔。

工作原理

抽油机曲柄拆装扩胀装置通过长方形框架的底边做为支点，启动液压泵站，高压液压油通过高压胶管传递给液压千斤顶的液压缸，液压缸内的柱塞升高，顶住千斤柱，将液压能转化为机械能，千斤柱通过垫板将曲柄开口胀开，使曲柄上的输出轴孔增大，从而达到减速箱输出轴快速拆装曲柄的目的。

本实用新型有益效果是：适用于油田抽油机维修曲柄拆除与安装，制作容易，成本低廉，使用中操作简便，易于控制，减轻职工劳动强度，省时省力，提高工作效率。根据节约类计算公式计算每年节约成本3.2万元。有效避免用铁锤砸铁楔产生铁屑飞溅，伤害施工人员的人身健康，保障油田安全生产。

附图说明

图1-本实用新型现场应用轴侧局部剖视结构示意图