[实用新型]一种玻璃加工用的成型装置

说明书

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其是一种玻璃加工用的成型装置，包括下座台，所述下座台上表面通过开设槽体固定设有限制板，所述限制板分别位于下座台内壁两侧的中部，所述限制板上放置有工作台，所述下座台内侧底部并位于工作台下方固定设有伸缩油缸，所述伸缩油缸的控制输出端固定连接有活塞杆，所述工作台上表面通过开设槽体填充有锡层，所述活塞杆远离伸缩油缸的上端贯穿工作台延伸至所述锡层内部，所述上座台靠近下座台的下表面通过开设槽体固定设有模具，所述上座台内部并位于模具上方固定缠绕有第二发热丝，该玻璃加工用的成型装置可以保证玻璃四周冷却后不会上翻变形，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃加工用的成型装置。

背景技术

玻璃，广泛应用于建筑、汽车等行业以及日常生活中，目前大多数玻璃都具有一定的球面，成型时需要采用热压成型模具来进行加热成型，在现有的热压成型中，将玻璃进行加热，玻璃在接近软化的状态下，利用模具的支撑或者玻璃的自重产生指定的形状变化，然后让玻璃进行冷却，但是玻璃在冷却过程中，其四角很容易上翘变形，整个工作便功亏一篑，为此我们提出一种玻璃加工用的成型装置来解决是上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃加工用的成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种玻璃加工用的成型装置，包括下座台，所述下座台上表面通过开设槽体固定设有限制板，所述限制板分别位于下座台内壁两侧的中部，所述限制板上放置有工作台，所述下座台内侧底部并位于工作台下方固定设有伸缩油缸，所述伸缩油缸的控制输出端固定连接有活塞杆，所述工作台上表面通过开设槽体填充有锡层，所述活塞杆远离伸缩油缸的上端贯穿工作台延伸至所述锡层内部，所述工作台内部并位于锡层下方固定缠绕有第一发热丝，所述锡层上方放置有上座台，所述上座台靠近下座台的下表面通过开设槽体固定设有模具，所述上座台内部并位于模具上方固定缠绕有第二发热丝，所述下座台上表面并位于工作台两侧的两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹设有螺杆，所述螺杆上端固定设有一体结构的螺帽，所述螺杆中部套设有多个垫片，所述螺杆上并位于垫片之间套设有压紧件。

优选的，所述压紧件包括转动环、联动杆、转接球和压块，所述转动环套设于螺杆上并位于垫片之间，所述转动环端部固定设有一体结构的联动杆，所述联动杆为“L”型结构，所述联动杆一端垂直向下弯曲并固定设有转接球，所述转接球远离联动杆的端部转动套设有压块。

优选的，所述锡层上表面放置有玻璃。

优选的，所述模具下表面固定设有成型面。

优选的，所述下座台下表面固定设有缓冲垫。

本实用新型提出的一种玻璃加工用的成型装置，有益效果在于：该玻璃加工用的成型装置可以将玻璃加热变形，使其保持指定的结构，然后通过压块可以对成型后的玻璃四个角进行压紧，防止四角上翘变形，从而提高玻璃制作的质量和成功率，避免玻璃冷却时变形，导致整个工作功亏一篑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃加工用的成型装置的横向剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃加工用的成型装置的纵向剖视结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图。

图中：下座台1、工作台2、限制板3、伸缩油缸4、活塞杆5、锡层6、第一发热丝7、玻璃8、上座台9、模具10、第二发热丝11、成型面12、螺帽13、螺杆14、螺纹孔15、垫片16、转动环17、联动杆18、转接球19、压块20、压紧件21、缓冲垫22。

具体实施方式