[实用新型]一种自动落纱粗纱机

说明书

本实用新型公开了一种自动落纱粗纱机，涉及纺织机械设备技术领域，旨在解决在夹持纱线管时纱线管易滑落的技术问题，其技术方案要点是包括机体，机体的上方设置有传送装置，传送装置的下方设置有纱线管，传送装置朝向下方的一侧设置有若干横板，横板上设置有连接管，连接管远离传送装置的一端设置有与纱线管内侧壁相抵的气囊，连接管远离气囊的一端设置有进气管；进气管远离连接管的一端设置有气泵，气泵对进气管内输送空气，空气经连接管进入气囊，气囊膨胀后抵紧于纱线管的内侧壁，这样，实现对纱线管的吊取，纱线管不易滑落。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种自动落纱粗纱机。

背景技术

落纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，其主要作用时牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。

现有授权公告号CN207973843U的中国专利提供了一种粗纱机自动落纱装置，包括牵伸罗拉、上下龙筋、上锭杆悬锭锭翼、横向导轨、气缸、纵向导轨、驱动电机、纱管、传送装置等，横向导轨上滑移设置有与气缸相连接的滑块，滑块的上方设置有纱管定位器；传送装置的下方上设置有吊杆，吊杆远离传送装置的下方设置有横板，横板远离吊杆的一侧连接有用于夹持纱管的纱管夹，通过牵伸罗拉牵伸，将棉捻绕呈粗纱线，通过上锭杆悬锭锭翼绕成纱管，气缸驱动纱管定位器移动到上锭杆悬锭锭翼的下方，将纱管置于纱管定位器上，此时，驱动电机通过丝杠驱动纱管向上移动，通过纱管夹夹持纱管。

但是，当纱管夹夹持住纱管时，由于纱管自身重量，纱管容易从纱管夹上坠落，导致生产停滞，更严重的是纱管如果卡入设备中，会造成设备损坏，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动落纱粗纱机，其具有防止纱线管坠落的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动落纱粗纱机，包括机体，机体的上方设置有传送装置，传送装置的下方设置有纱线管，所述传送装置朝向下方的一侧设置有若干横板，所述横板上设置有连接管，所述连接管远离传送装置的一端设置有与纱线管内侧壁相抵的气囊，所述连接管远离气囊的一端设置有进气管；所述进气管远离连接管的一端设置有气泵。

通过采用上述技术方案，气泵对进气管内输送空气，空气经连接管进入气囊，气囊膨胀后抵紧于纱线管的内侧壁，这样，实现对纱线管的吊取，纱线管不易滑落。

进一步地，所述气囊的下方设置有辅助块，所述辅助块位于纱线管内。

通过采用上述技术方案，由于辅助块的自身重力，辅助块对气囊施加拉力，气囊受力绷紧，减少气囊受外界因素产生的晃动，使得气囊可以准确进入到纱线管内。

进一步地，所述辅助块朝向下方的一侧一体成型设置有锥形块。

通过采用上述技术方案，锥形块起到导向作用，带动辅助块和气囊进入纱线管内。

进一步地，所述连接管的外侧壁开设有环形槽，所述环形槽内设置有弹性卡圈，所述弹性卡圈位于气囊的外侧壁与环形槽的内侧壁之间。

通过采用上述技术方案，对气囊实现快速安装，同时，弹性卡圈将气囊卡在环形槽内，大大增加气囊与连接管之间的摩擦，以防气囊膨胀时从连接管上脱落；另一方面，也提高气囊与连接管之间的密封效果。

进一步地，所述气囊的外侧壁一体成型设置有若干凸起，所述凸起呈倒刺形。

通过采用上述技术方案，当气囊膨胀抵紧于纱线管的内侧壁时，倒刺状的凸起与纱线管内侧壁相抵，从而增加气囊与纱线管之间的摩擦，以防纱线管滑落。

进一步地，所述横板上开设有可供连接管穿过的安装孔，所述连接管螺纹连接于安装孔的内侧壁。