[实用新型]一种高导向性能捻线机

说明书

本实用新型公开了一种高导向性能捻线机，涉及纺织设备技术领域，旨在解决聚线导轮不便于更换的技术问题，其技术方案要点是所述机架上设置有若干个线筒和卷线装置，所述卷线装置连接有驱动电机；其特征在于：所述机架上固定设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有若干组固定杆；所述固定杆的顶端开设有旋转槽，所述旋转槽内贯穿设置有滚轴，所述滚轴上套接设置有聚线导轮；当需要对聚线导轮进行更换时，可以将滚轴从旋转槽内抽出，套接上适配的聚线导轮后，实现了对聚线导轮的更换，从而保证捻线机具有良好的导向功能。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高导向性能捻线机。

背景技术

捻线机是将多股纱线捻成一股的纺织机械设备，将较细的纱线合并成股后加工成织造或针织用线。

现有申请号为CN208328224U的中国专利提供了一种捻线机，其包括机架和线筒，机架的上方设置有保护罩，保护罩的内侧壁设置有若干个支撑杆，支撑杆上套设有线筒；线筒通过卡扣装置卡接，线筒的下方设置有导线钩；机架上设置有聚线导轮，聚线滚导轮的下方设置有卷线装置，卷线装置连接有驱动机构；这种捻线机结构简单，可实施性高，同时还能减少污染。

但是，这种捻线机在工作过程中，聚线导轮相对固定设置，聚线导轮在长时间的旋转过程后，容易受到损坏，其工作性能会随使用时间减低，因此有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高导向性能捻线机，其具有对聚线导轮进行更换，控制聚线导轮的大小，保证其具有良好导向性能的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高导向性能捻线机，包括机架，所述机架上设置有若干个线筒和卷线装置，所述卷线装置连接有驱动电机；其特征在于：所述机架上固定设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有若干组固定杆；所述固定杆的顶端开设有旋转槽，所述旋转槽内贯穿设置有滚轴，所述滚轴上套接设置有聚线导轮。

通过采用上述技术方案，当需要对聚线导轮进行更换时，可以将滚轴从旋转槽内抽出，套接上适配的聚线导轮后，将滚轴插设至旋转槽内，利用键使滚轴与旋转槽之间相互固定，实现了对聚线导轮的更换，从而保证捻线机具有良好的导向功能。

进一步地，所述固定杆远离滚轴的一侧设置有限位板；所述限位板的一侧与固定杆之间相互贴合。

通过采用上述技术方案，滚轴的端壁与限位板相抵，有效对滚轴进行限位，避免工作时滚轴与旋转槽相互脱离。

进一步地，所述固定杆远离滚轴的一侧设置有凸条，所述凸条沿固定杆的长度方向进行设置；所述凸条开设有供限位板插设的滑移槽，所述限位板可沿滑移槽的长度方向进行滑移。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸滚轴时，将限位板沿滑移槽的长度方向进行滑移，以便于滚轴从旋转槽内抽出。

进一步地，所述固定杆远离滚轴的一侧且位于其顶端固定设置有磁性件，所述限位板的顶端设置有与磁性件相互吸附的吸附件。

通过采用上述技术方案，利用磁性件与吸附件之间的吸附，实现了对限位板的固定。

进一步地，所述限位板远离固定杆的一侧设置有凸纹，所述凸纹与限位板之间一体成型。

通过采用上述技术方案，凸纹增大了人手与限位板之间的摩擦力，从而操作人员可以更加方便的对限位板进行驱动。

进一步地，所述旋转槽的内侧壁设置有抵接面。

通过采用上述技术方案，滚轴与抵接面相互的抵接，避免工作时滚轴与旋转槽相脱离。

进一步地，所述聚线导轮由不锈钢材质制成。