[实用新型]一种多盲孔、深孔铝制零件阳极氧化设备

说明书

一种多盲孔、深孔铝制零件阳极氧化设备，包括:氧化槽体、冷冻系统，氧化槽体的上方设置有密封盖板，密封盖板上设置有密封罩，密封罩内的密封盖板上设置有开口槽、支撑架，形成一个密闭空间，在密封罩上设置有真空计和真空泵；活动平台设置在支撑架上，活动平台一端的上表面中央设置有挂具转轴，两侧面对称设置有小轴，通过轴承沿第一支撑板和第二支撑板旋转，另一端的上表面设置有电机和电刷；挂具转轴上端连接电机，下端进入氧化槽体中；本实用新型实现槽内真空环境，斜置旋转挂具转轴，使得放置于槽内的多盲孔、深孔铝制零件孔内气体迅速排出，确保真空环境下对槽液进行搅拌冷却；多盲孔、深孔铝制零件表处理孔内镀膜率可达100%，孔壁氧化膜均匀性也大大提高。

技术领域

本实用新型涉及表面处理领域，尤其涉及一种多盲孔、深孔铝制零件阳极氧化设备。

背景技术

硬质阳极氧化是铝制零件主要的表面处理工艺之一，由于硬质阳极氧化膜具有硬度大、耐磨性好、绝缘性好、制备成本低等一系列优点，对铝制零件的大规模使用起到了关键性作用。

阳极氧化过程需铝制零件表面与酸液接触，并将零件与电源阳极接触使得零件、槽液、阴极形成回路从而进行电解氧化，在对一些具有多盲孔、深孔等铝制零件进行阳极氧化时，常常因为孔内气泡残留而造成酸液无法与孔壁充分接触，最终造成孔壁漏镀或镀膜不均等现象。针对这一现象，人们通过铝丝夹装、牙签通孔除气、孔内注射槽液、增加氧化时间等方法对多盲孔、深孔铝制零件进行阳极氧化。然而铝丝夹装并不能确保孔内气体排除，而且铝丝的氧化溶解会增加槽液铝离子迅速增加影响氧化性能，铝丝的氧化也会使得与铝制零件接触不良。牙签除气及孔内注射槽液等方法对于少盲孔、深孔铝制零件具有一定作用，然而对于盲孔、深孔较多的铝制零件，通过人工方式排除孔内气体过程过于繁琐，同时氧化过程中气搅拌的空气亦会重新附着于孔内造成氧化不充分。通过增加氧化时间来实现孔内壁氧化膜厚度达到预期厚度对于孔内存在气泡的小孔压更是不可能，反而会增加零件烧蚀的可能。因此针对这类多盲孔、深孔铝制零件，怎样进行阳极氧化而不会出现孔内漏镀及氧化不均等现象以提高零件氧化合格率、降低生产成本，成为该领域亟待解决的一个技术性难题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种多盲孔、深孔铝制零件阳极氧化设备，针对上述现有的对多盲孔、深孔铝制零件采用的阳极氧化处理方案的不足，本实用新型所要解决的问题是如何在不影响铝制零件阳极氧化工艺的同时快速、高效地实现铝制零件孔内气体的排除，以达到多盲孔、深孔铝制零件充分的阳极氧化。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：

一种多盲孔、深孔铝制零件阳极氧化设备，包括:氧化槽体、设置在氧化槽体内的冷冻系统、设置在氧化槽体侧壁的阴极板、其特征在于：

所述的氧化槽体的上方设置有密封盖板，在所述的密封盖板上设置有密封罩，在所述的密封罩内的密封盖板上设置有开口槽、支撑架；

所述的开口槽连通氧化槽体和密封罩，使氧化槽体、密封盖板、密封罩、形成一个密闭空间；

在氧化槽体或密封盖板或密封罩上设置有真空计和真空管路，所述的真空管路连接真空泵；

所述的支撑架包括第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板和第二支撑板相对应的上端内侧面上各设置有第二轴承孔；

在所述的第一支撑板和第二支撑板之间设置有活动平台；所述的活动平台一端的上表面中央设置有挂具转轴，并在两侧面对称设置有小轴，活动平台的另一端的上表面设置有电机和电刷；所述的挂具转轴的上端通过皮带与电机连接，挂具转轴的下端通过开口槽进入到氧化槽体中；所述的活动平台两侧的小轴上设置有轴承分别与第一支撑板和第二支撑板上的第二轴承孔配合，所述的活动平台通过小轴上的轴承沿第一支撑板和第二支撑板旋转；