[实用新型]全自动耐材成形液压机有效
申请号: | 201920562472.4 | 申请日: | 2019-04-24 |
公开(公告)号: | CN209869483U | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 宋广林;李清杰;孙宏灿;徐靖善;周俊江 | 申请(专利权)人: | 郑州新威耐火材料有限公司 |
主分类号: | B30B11/08 | 分类号: | B30B11/08;B30B15/02;B30B15/00 |
代理公司: | 41159 郑州泽创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 石小雨 |
地址: | 450000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺纹柱 电机 压板 底板 本实用新型 驱动组件 螺纹帽 转轴 焊接 液压机技术领域 成形液压机 电动推杆 方位调整 高度调节 挤压成型 生产效率 装置结构 左右两侧 固定板 内固定 输出轴 耐材 省力 微调 模具 轴承 转动 | ||
1.全自动耐材成形液压机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有第一凹槽(4)和第三凹槽(12),所述第一凹槽(4)内固定连接有第二电机(27),所述第二电机(27)的输出轴上焊接有第一螺纹柱(5),所述第一螺纹柱(5)的一端焊接有第二转轴(28),所述第二转轴(28)的表面穿设有第二轴承(29),所述第二轴承(29)固定连接在第一凹槽(4)内壁的背面,所述第一螺纹柱(5)的表面螺纹连接有第一螺纹帽(6),所述第三凹槽(12)内壁固定连接有滑杆(11),所述滑杆(11)的表面滑动连接有滑套(10),所述第一螺纹帽(6)和滑套(10)的表面焊接有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部开设有第二凹槽(9),所述第二凹槽(9)内壁的底部设置有驱动组件(8),所述驱动组件(8)的顶部固定连接有固定板(31),所述固定板(31)的顶部开设有第四凹槽(32),所述第四凹槽(32)内壁的侧面固定连接有第一电机(23),所述第一电机(23)的输出轴上焊接有第二螺纹柱(22),所述第二螺纹柱(22)的一端焊接有第一转轴(17),所述第一转轴(17)的表面穿设有第一轴承(16),所述第一轴承(16)固定连接在第四凹槽(32)内壁的侧面,所述第二螺纹柱(22)的表面螺纹连接有第二螺纹帽(19),所述第二螺纹帽(19)的顶部焊接有连接板(21),所述连接板(21)的顶部固定连接有两个电动推杆(20)。
2.根据权利要求1所述的全自动耐材成形液压机,其特征在于:所述驱动组件(8)包括第三电机(85)、主动齿轮(84)、从动齿轮(81)、第三轴承(83)和第三转轴(82),所述第三电机(85)固定连接在第二凹槽(9)内壁的底部,所述第三电机(85)的输出轴上焊接有主动齿轮(84),所述主动齿轮(84)与从动齿轮(81)啮合,所述从动齿轮(81)内焊接有第三转轴(82),所述第三转轴(82)穿设在第三轴承(83)内,所述第三轴承(83)固定连接在支撑板(7)的顶部。
3.根据权利要求1所述的全自动耐材成形液压机,其特征在于:所述第四凹槽(32)的底部开设有第二滑槽(24),所述第二滑槽(24)内滑动连接有第二滑块(18),所述第二滑块(18)与第二螺纹帽(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的全自动耐材成形液压机,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有两个放置槽(3),所述放置槽(3)内壁的左右两侧面均开设有第一滑槽(26),所述第一滑槽(26)内滑动连接有若干个第一滑块(2),两个所述第一滑块(2)的相对面固定连接有模具(25),所述第一滑槽(26)为T形滑槽,所述第一滑块(2)为T形滑块,所述第一滑槽(26)和第一滑块(2)的形状相适配。
5.根据权利要求1所述的全自动耐材成形液压机,其特征在于:所述底板(1)的前侧设置有操控面板(13),所述操控面板(13)内设置有控制芯片(30),所述控制芯片(30)分别第一电机(23)、第二电机(27)、第三电机(85)和电动推杆(20)通过导线电性连接。
6.根据权利要求1所述的全自动耐材成形液压机,其特征在于:所述电动推杆(20)的顶端固定连接有横板(15),所述横板(15)的底部固定连接有压板(14)。
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