[实用新型]一种金属化薄膜铝壳防爆复合电容器

说明书

本实用新型公开了一种金属化薄膜铝壳防爆复合电容器，盖板和壳体，设置有芯体I和芯体II，芯体I和芯体II设置有定位套，芯体I和芯体II之间通过设置的两个环状的隔片隔开，两个所述隔片之间形成走线腔。通过定位套的作用将芯体I和芯体II作为一个整体固定住，然后在外侧以套接的方式安装壳体，使芯体I和芯体II的安装更加的规范，便于装配和安装后的稳定性；解决了双芯子电容器装配难度高容易出错和电容芯易跑位造成铝壳导电的问题。

技术领域

本实用新型涉及薄膜电容器的技术领域，尤其涉及一种金属化薄膜铝壳防爆复合电容器。

背景技术

双芯子薄膜电容器一般采用大、小芯子组合，双电容一个壳子三电极引出，原两个芯子需采用三个绝缘定位套进行绝缘防护，焊接走线及装配工艺复杂，电容失效时芯子跑位易造成铝壳导电。现设计一体式加长定位套，两个芯子焊接并树脂密封后直接装入定位套，再塞入铝壳，确保绝缘和安全。

因此，本实用新型主要解决的是双芯子电容器走线复杂、装配工艺难度高和电容芯易跑位易造成铝壳导电的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种金属化薄膜铝壳防爆复合电容器，主要解决的是双芯子电容器走线复杂、装配工艺难度高和电容芯易跑位易造成铝壳导电的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种金属化薄膜铝壳防爆复合电容器，

包括盖板和壳体；

所述盖板与壳体合围成内部呈空腔的容器，所述空腔中设置有芯体I和芯体II，所述芯体I和芯体II与壳体内壁之间还设置有定位套；

所述定位套呈圆管状，所述芯体I和芯体II分别安装于定位套的上部和下部，所述芯体I和芯体II之间通过设置的两个环状的隔片隔开，两个所述隔片的的外侧均与定位套内壁固接，两个所述隔片相互平行，两个所述隔片之间形成走线腔；

所述定位套的上、下两侧分别设置有用于卡合固定住芯体I的卡盖I和用于卡合固定住芯体II的卡盖II。

优选的，一种金属化薄膜铝壳防爆复合电容器，所述定位套的侧壁均匀设置有若干个用于散热的透气孔。

优选的，一种金属化薄膜铝壳防爆复合电容器，所述卡盖II的下侧呈向上凹的弧状，所述卡盖II的下侧弧状面与壳体的底部之间设置有弹簧。

优选的，一种金属化薄膜铝壳防爆复合电容器，所述盖板上插接设置有接线柱I、接线柱II和接线柱III，所述芯体I设置有正极引脚I和负极引脚I，所述芯体II设置有正极引脚II和负极引脚II，所述正极引脚I和正极引脚II分别与接线柱II和接线柱III电连接，所述负极引脚I和负极引脚II均与接线柱I电连接。

优选的，一种金属化薄膜铝壳防爆复合电容器，所述接线柱I、接线柱II和接线柱III均滑动式插接在盖板上。

本实用新型的优点在于：通过定位套的作用将芯体I和芯体II作为一个整体固定住，然后在外侧以套接的方式安装壳体，使芯体I和芯体II的安装更加的规范，便于装配和安装后的稳定性；解决了双芯子电容器装配难度高容易出错和电容芯易跑位造成铝壳导电的问题。其中，两个芯子之间设置有专门用于走线的走线腔，避免了双芯子电容器走线复杂，后期不便维护的问题。

附图说明

图1：为本实用新型结构示意图。

图2：为本实用新型定位套立体结构轴向剖面图。

图3：为本实用新型定位套立体结构示意图。