[实用新型]聚丙烯薄膜电容器用一体化端盖

说明书

本实用新型涉及一种聚丙烯薄膜电容器用一体化端盖，其包括铜箔引出线、防爆块、盖板、绝缘碗及引出端，所述引出端通过铆钉安装在绝缘碗的中心孔后再安装在盖板上对应的冲压孔，铜箔引出线通过插入防爆块对应卡口固定，通过冲压铆钉固定引出端、绝缘碗、盖板、防爆块、铜箔引出线，使其连接为一体即电容端盖，所述铜箔引出线绝缘包裹铜箔引出线作为绝缘防护，所述端盖通过铜箔引出线焊接在电容元件端面，以铜箔引出线为媒介使得端盖与电容元件相连接。本实用新型能减少电容器出现热击穿等不良现象，有利于提升聚丙烯薄膜电容的长期使用寿命的可靠性；且散热性能更好，耐温性能也更加优异。

技术领域

本实用新型涉及一种聚丙烯薄膜电容器用一体化端盖，特别是应用于聚丙烯薄膜电容器的绝缘结构，属于电容器元件技术领域。

背景技术

聚丙烯薄膜电容器具有自愈特性、无极性、低损耗值、高稳定性、高可靠性、安全性能高等有点广泛应用于洗衣机、空调、水泵等家用电器领域。

随着经济的发展，近几年来聚丙烯薄膜电容器的市场需求与日俱增，然而受到原材料、电容结构以及设备的制约，导致其产量及性能无法大幅提升。换句话说，目前的聚丙烯薄膜电容器已无法满足该些领域对其产量及性能的需求。因此，聚丙烯薄膜电容器的产量及性能的提升势在必行。

内引线是聚丙烯薄膜电容器生产制作的重要基材之一，其结构和性能在最大程度上影响电容器的产量及性能。因此，提升内引线的结构和性能是解决这一问题的主要途径之一。传统的聚丙烯薄膜电容器采用圆柱形镀锡铜丝作为电容器的内引线，该内引线在众多行业领域均有应用，为市场成熟产品，故其采购方便、产量充足。然而该内引线的性能突破近几年已面临瓶颈期，已无法满足家用电器领域对电容器性能的要求。在此同时，受市场影响，人工成本及原材料成本均大幅增长，这些也给企业带来了巨大的经济负担。此外，受该镀锡铜丝形状及材质的限制，焊接时常有镀锡铜丝不粘锡而导致难焊接、内引线虚焊、内引线在电容器使用过程中断裂等现象发生，这也给聚丙烯薄膜电容器长期使用寿命的可靠性带来了极大的隐患。受上述限制，传统聚丙烯薄膜电容器所采用的圆柱形镀锡铜丝已较难满足洗衣机、空调、水泵等家用电器领域对聚丙烯薄膜电容器产量和性能的需求。因此，聚丙烯薄膜电容器内引线的技术性革命势在必行。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种聚丙烯薄膜电容器用一体化端盖，能减少电容器出现热击穿等不良现象，有利于提升聚丙烯薄膜电容的长期使用寿命的可靠性；且散热性能更好，耐温性能也更加优异。

按照本实用新型提供的技术方案，所述聚丙烯薄膜电容器用一体化端盖，

包括铜箔引出线、铜箔引出线绝缘、铆钉、防爆块、盖板、绝缘碗及引出端，所述引出端和铆钉分别通过冲压一体成形，所述铆钉设置在引出端的底部，引出端通过铆钉安装在绝缘碗的中心孔后再安装在盖板上对应的冲压孔，铜箔引出线通过插入防爆块对应卡口固定，通过冲压铆钉固定引出端、绝缘碗、盖板、防爆块、铜箔引出线，使其连接为一体即电容端盖，所述铜箔引出线绝缘包裹铜箔引出线作为绝缘防护，所述端盖通过铜箔引出线焊接在电容元件端面，以铜箔引出线为媒介使得端盖与电容元件相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述铜箔引出线为铜质材料制成。省

作为本实用新型的进一步改进，所述铜箔引出线宽度为6-8mm、厚度为0.10-0.15mm的长方体。

作为本实用新型的进一步改进，所述铜箔引出线的截面积为0.60-1.20mm²。

作为本实用新型的进一步改进，所述防爆块上铜箔连接铜箔引出线。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、该端盖防爆块上铜箔连接直接设计有铜箔引出线，省去了聚丙烯薄膜电容生产过程中内引线上盖这一工序，大大提高了聚丙烯薄膜电容器的生产效率。