[实用新型]一种液压油缸活塞杆的中频淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种液压油缸活塞杆的中频淬火装置，包括壳体，所述壳体内部一侧通过安装座与轴承活动设置第一丝杆，所述壳体内部远离第一丝杆的一侧通过安装座与轴承活动设置有第二丝杆，所述壳体上端靠近第一丝杆的一侧通过安装座固定设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴端通过连轴器与第一丝杆传动连接，所述壳体上端远离第一电动机的一侧通过安装座固定设置有第二电动机，所述第二电动机的输出轴端通过连轴器与第二丝杆之间传动连接，所述第一丝杆外侧表面通过螺纹活动套设有第一滑块，所述第二丝杆外侧表面通过螺纹活动套设有第二滑块。本实用新型可以对液压油缸缸体进行均匀的淬火，以提高产品的加工效果。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种液压油缸活塞杆的中频淬火装置。

背景技术

传统的淬火表面处理方式一般为平面型，而油缸作为圆简形状，传统的淬火表面处理方式不够均匀，从而导致油缸的整体质量下降，在以往的工业生产中，有的企业选择在油缸的表面进行镀铬或其他重金属，从而起到保护油缸不被腐蚀的作用，但由于这些都是重金属，对环境污染严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压油缸活塞杆的中频淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压油缸活塞杆的中频淬火装置，包括壳体，所述壳体内部一侧通过安装座与轴承活动设置第一丝杆，所述壳体内部远离第一丝杆的一侧通过安装座与轴承活动设置有第二丝杆，所述壳体上端靠近第一丝杆的一侧通过安装座固定设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴端通过连轴器与第一丝杆传动连接，所述壳体上端远离第一电动机的一侧通过安装座固定设置有第二电动机，所述第二电动机的输出轴端通过连轴器与第二丝杆之间传动连接，所述第一丝杆外侧表面通过螺纹活动套设有第一滑块，所述第二丝杆外侧表面通过螺纹活动套设有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块两侧分别活动套设在壳体外侧表面，所述第一滑块下端通过轴承活动设置有顶板，所述壳体一侧通过轴承活动设置有底板，所述第二滑块靠近底板的一侧固定设置有加热线圈。

优选的，所述壳体下端中部固定设置有电机仓，所述电机仓内部下端通过安装座固定设置有第三电动机，所述第三电动机的输出轴端固定设置有第一齿轮，所述底板下端固定设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，通过第三电动机可以带动底板转动，从而带动套设在底板上端的液压缸缸体进行转动。

优选的，所述壳体下端远离电机仓的一侧通过安装座固定设置有水泵，所述壳体下端在水泵与电机仓之间固定设置有水箱，所述水泵靠近水箱的一侧固定设置有吸水管，所述水泵的进水端通过吸水管与水箱之间固定连接，所述壳体一侧固定设置有喷头，所述水泵上端固定设置有出水管，所述水泵的出水端通过出水管与喷头的进水管之间固定连接，通过水泵可以将水箱中的水泵入喷头后喷出，从而对加热后的液压缸缸体进行淬火。

优选的，所述加热线圈的材料为铜材料，铜材料导热散热性能较好。

优选的，所述壳体顶端固定设置有控制箱，所述控制箱分别与第一电动机、第二电动机、第三电动机、水泵和加热线圈之间电性连接，通过控制箱可以控制第一电动机、第二电动机、第三电动机、水泵和加热线圈的工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第二电动机带动第二丝杆转动，从而带动第二滑块与加热线圈上下移动，以对液压缸缸体的上下表面都进行加热，并且还可以在第三电动机通过第一齿轮与第二齿轮的作用下带动底板转动，从而带动套设在底板与顶板之间的液压缸缸体转动，使得液压缸缸体可以受热更加均匀。

2、本实用新型通过整个过程一体化，无需人工与危险的加热后的缸体接触，使得装置的安全性能更高。

附图说明

图1为本实用新型一种液压油缸活塞杆的中频淬火装置整体结构示意图；