[实用新型]打孔机主架安装工装

说明书

本实用新型公开了一种打孔机主架安装工装，属于打孔机加工技术领域，其包括机架，主架包括支架以及水平设置的连接板，连接板上开设有通孔一、压纸板对应通孔一的位置开设有通孔二以及防护板上开设有对应通孔二的位置开设有通孔三，所述机架内设置有定位机构；所述定位机构包括转动连接于机架内的传动轴，传动轴外套设有固定筒，固定筒的外侧壁沿其轴向固设有一个凸棱，机架内竖向滑移连接有位于通孔一下方的限位柱，传动轴的一端连接有驱动传动轴转动以将限位柱顶出机架的驱动组件，本实用新型具有减小工作人员的劳动强度、方便工作人员的安装的效果。

技术领域

本实用新型涉及孔机加工技术领域，尤其是涉及一种打孔机主架安装工装。

背景技术

手动打孔机，又手动打孔器、手动冲孔机等别名，其主要以杠杆原理设计，利用手动方式带动打孔机执行部件上下移动与下模配合从而完成打孔。

在手动打孔机的安装过程中，参见图1，需要将压纸板13安装在打孔机的主架1上，主架1包括竖向设置的支架11以及水平设置与支架11中部的连接板12，支架11与连接板12一体成型，连接板12上开设有三个安装孔122，压纸板13上开设有与安装孔122配合的螺纹孔一131，压纸板13的顶部设置有一个防护板14，防护板14上对应安装孔122和螺纹孔的位置也开设有三个螺纹孔二141。安装时，需要通过沉头螺钉将压纸板13和防护板14依次固定连接于连接板12上，传统方式均通过人工将压纸板13和防护板14堆放在一起，在使沉头螺钉依次穿过螺纹孔二141、螺纹孔一131和安装孔122，即可将压纸板13与连接板12固定，但是，需要同时固定主架1、压纸板13和防护板14，至少需要两人一起配合，从而增加了工作人员的劳动强度，且安装不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打孔机主架安装工装，包括机架，机架上设置有支撑主架的支撑板，机架顶部开设有卡接连接板的限位槽，机架内设置有对主架进行固定的定位机构，即可将主架与机架固定，只需一个人就能安装，不仅减小工作人员的劳动强度，还能方便工作人员的安装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种打孔机主架安装工装，包括机架，主架包括支架以及水平设置的连接板，连接板上开设有通孔一、压纸板对应通孔一的位置开设有通孔二以及防护板上开设有对应通孔二的位置开设有通孔三，所述机架内设置有定位机构；所述定位机构包括转动连接于机架内的传动轴，传动轴外套设有固定筒，固定筒的外侧壁沿其轴向固设有一个凸棱，机架内竖向滑移连接有位于通孔一下方的限位柱，传动轴的一端连接有驱动传动轴转动以将限位柱顶出机架的驱动组件。

通过采用上述方案，驱动组件驱动传动轴转动，传动轴带动固定筒转动，固定筒上的凸棱能够将限位柱顶出机架，使限位柱依次穿过连接板上的通孔一、压纸板上的通孔二以及防护板上的通孔三，限位柱能够将连接板、压纸板以及防护板固定于机架的顶部，且使安装孔、螺纹孔一以及螺纹孔二重叠在一起，还能对主架进行固定，便于工作人员的安装，一个工作人员即能完成安装工作，不仅减小工作人员的劳动强度，还能方便工作人员的安装。

本实用新型进一步设置为：所述机架的顶部开设有两个相互平行的限位槽，连接板的底部固设有能够插接于限位槽内的插接块。

通过采用上述方案，将主架安装于机架的顶部，使支架抵接于支撑板上，使连接板底部的插接块插接于机架顶部的限位槽内，使连接板与机架连接更紧密，对连接板进行预定位，便于限位柱插接于连接板内。

本实用新型进一步设置为：所述机架的一侧水平设置有用于支撑支架的支撑板。

通过采用上述方案，将主架放置于机架上时，是支架抵接于支撑板上，支撑板对支架起支撑作用，使支架与机架连接更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述限位柱的顶部开设有圆角。