[实用新型]一种大直径卧式带锯机

说明书

本实用新型公开了一种大直径卧式带锯机，包括主体架与两组立柱，主体架的两端均开设有两组通孔，且立柱贯穿于通孔的内部，立柱包括一号支柱、二号支柱与横撑，且一号支柱与二号支柱通过横撑固定连接。本实用新型的一种大直径卧式带锯机，与常规卧式带锯机相比，高度简化、轻便，安装移动极为便利，可以适应大直径原木难以搬运的特点，就地安装切割，能够加工难度高的φ1000mm~φ2500mm大直径原木等木材，能够对主体架进行均匀升降调节，便于控制锯切板材厚度均匀，便于满足高度的平整，有效减少切割误差，能够对主动锯轮与被动锯轮之间的距离进行调节，锯条张紧压簧能够在张紧机构控制松紧的情况下进行二次张紧控制，更好的控制锯片带的松紧。

技术领域

本实用新型涉及卧式带锯机领域，特别涉及一种大直径卧式带锯机。

背景技术

现有常规的用于加工原木的卧式带锯机，一般由固定机架、龙门架、机头、控制系统等构成，该机工作时机架固定不动，通过人工或上料系统将木料放置到机架轨道上，控制龙门架平稳移动对原木进行切割，锯切厚度均匀，现有的卧式带锯机只能加工直径在900mm以下的原木，由于受结构的限制无法加工1000mm以上的大直径原木，无法满足人们的使用；

现有的卧式带锯机在使用时存在一定的弊端，首先，不能够对主体架进行均匀升降调节，不便于控制锯切板材厚度均匀，无法实现平整度高、厚度误差小的效果，其次，不能够对主体架进行前进后退的往复调节，不能够对大直径原木等进行切割加工，大直径原木在加工时搬运操作极其不便，需要结构简单、操作灵活、调节方便、移动方便的机器去适应，最后，不能够对主动锯轮与被动锯轮之间的距离进行调节，无法满足不同直径尺寸的切割，无法加工1000mm以上的大直径原木，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种大直径卧式带锯机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种大直径卧式带锯机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种大直径卧式带锯机，包括主体架与两组立柱，所述主体架的两端均开设有两组通孔，且立柱贯穿于通孔的内部，所述立柱包括一号支柱、二号支柱与横撑，且一号支柱与二号支柱通过横撑固定连接，所述一号支柱与二号支柱分别贯穿与两组通孔的内部，所述一号支柱与二号支柱的下端固定安装有底板，所述底板的下端开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内部设置有导向轮，所述导向轮的下端设置有轨道，且轨道位于滑轨槽的内部。

优选的，所述主体架上两端均安装有升降减速机，两组所述升降减速机的上端均设置有升降丝杆，且两组升降丝杆分别位于两组立柱之间，且升降丝杆贯穿于横撑的内部，所述主体架的上端一侧固定安装有升降电机，且升降电机位于一组升降减速机的一侧，所述升降电机的前端通过传动带连接有传动杆，且传动杆的两端分别与两组升降减速机连接。

优选的，所述主体架的一端活动安装有主动锯轮，所述主体架的另一端安装有张紧机构，所述靠近主动锯轮一侧的主体架上固定安装有主电机，所述主电机的转轴上贯穿设置有传动三角带，且传动三角带的另一端与主动锯轮的转轴连接，所述主体架上固定安装有右托脚电机与左托脚电机，且左托脚电机位于右托脚电机的一侧，所述主电机位于右托脚电机的另一侧。

优选的，所述张紧机构包括一号锯条张紧机构、二号锯条张紧机构与安装杆，且一号锯条张紧机构与二号锯条张紧机构通过安装杆固定连接，所述主体架的上端固定安装有锯条张紧压簧，且锯条张紧压簧的另一端与安装杆固定连接，所述一号锯条张紧机构与二号锯条张紧机构的另一端安装有被动锯轮。

优选的，所述靠近一号支柱底端一侧的底板上固定安装有安装板与前进后退调速电机，且前进后退调速电机位于安装板一侧，所述安装板上固定安装有控制箱，所述一号支柱上安装有若干组定滑轮，且若干组定滑轮分别位于一号支柱的中间与底端位置，所述导向轮的圆周外表面贯穿设置有传动链条，且传动链条贯穿于若干组定滑轮的圆周外表面，所述传动链条的一端贯穿于前进后退调速电机的转轴上。