[实用新型]一种用于煤矸石砖块的码坯装置

说明书

本实用新型公开了一种用于煤矸石砖块的码坯装置，具体涉及煤矸石砖块生产领域，包括工作台，所述工作台上设有砖坯输送带和分坯台，所述砖坯输送带顶部设有卸砖码坯夹盘，所述卸砖码坯夹盘顶部设有升降电机，所述升降电机顶部设有横向同步带，所述横向同步带顶部设有顶板，所述卸砖码坯夹盘一侧设有第一支撑杆，所述第一支撑杆侧壁上设有槽板，所述槽板内部开设有滑槽，所述滑槽内开设有轴承槽，所述轴承槽内设有轴承，所述轴承内贯穿设有连接杆，所述连接杆端部设有限位板，所述限位板上开设有限位槽。本实用新型使得卸砖码坯夹盘在夹持的过程中，砖坯不会受到较大的晃动，砖坯在移动的过程中不易脱落。

技术领域

本实用新型涉及煤矸石砖块生产领域，更具体地说，本实用涉及一种用于煤矸石砖块的码坯装置。

背景技术

煤矸石砖块是将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房，经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料，然后送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化。把经过陈化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯，然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干，将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑内烧结而成为成品砖。

煤矸石砖块在烧制的过程中，需要对煤矸石砖砖坯整齐码放并进行晾晒。现有的煤矸石砖块企业通过会采用码坯机对砖坯进行码放，码坯机主要有行走小车，夹盘，分坯台，升降导杆，钢轨，液压系统与电气系统等组成。现有的码坯机在工作过程中，需要对大量的砖坯进行码放作业，长时间的工作过程中，码坯机夹盘在升降过程中容易出现晃动，导致砖坯在移动的过程中容易脱落，影响砖块的生产质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于煤矸石砖块的码坯装置，通过设置槽板、轴承、轴承槽、限位板等结构，对卸砖码坯夹盘的纵向和横向运动进行限位和稳固，使得卸砖码坯夹盘在夹持的过程中，砖坯不会受到较大的晃动，砖坯在移动的过程中不易脱落。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤矸石砖块的码坯装置，包括工作台，所述工作台上设有砖坯输送带和分坯台，所述砖坯输送带顶部设有卸砖码坯夹盘，所述卸砖码坯夹盘顶部设有升降电机，所述升降电机顶部设有横向同步带，所述横向同步带顶部设有顶板，所述卸砖码坯夹盘一侧设有第一支撑杆，所述第一支撑杆侧壁上设有槽板，所述槽板内部开设有滑槽，所述滑槽内开设有轴承槽，所述轴承槽内设有轴承，所述轴承内贯穿设有连接杆，所述连接杆端部设有限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述槽板上设有固定杆，所述砖坯输送带和分坯台之间设有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆顶端设有缓冲板。

在一个优选地实施方式中，所述工作台上还设有第二支撑杆，所述第二支撑杆设置于缓冲板和砖坯输送带的两侧，所述第二支撑杆顶端与顶板固定连接以及底部与工作台固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧伸缩杆底端设置于工作台上，所述缓冲板通过弹簧伸缩杆与工作台活动连接，所述固定杆顶端与顶板底壁固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述升降电机通过横向同步带与顶板活动连接，所述卸砖码坯夹盘通过升降电机与顶板活动连接，所述限位板底端与卸砖码坯夹盘顶部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆的截面设置为“凸”字形，所述限位槽的截面设置为“凸”字形，所述连接杆一端端部外壁与限位槽内壁相贴合以及另一端插接于轴承内部，所述连接杆通过轴承和轴承槽与槽板活动连接，所述限位板通过限位槽和连接杆与槽板活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述轴承槽和滑槽一体化设置，所述轴承槽和滑槽呈“十”字形设置，所述轴承与轴承槽活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：