[实用新型]一种黑色线性内护套料染色装置

说明书

本实用新型公开了内护套料生产加工技术领域的一种黑色线性内护套料染色装置，包括染色池、下压台、第一导向轮、第二导向轮、搅动组件和驱动组件，本实用新型通过升降组件带动顶板、下压台和第二导向轮下移，下压台和第二导向轮进入染色池中，通过第一导向轮和第二导向轮的共同作用使条状材料浸没在染色池的染色液中，对条状材料进行染色，同时，下压台上的染色槽中放置颗粒材料，通过驱动组件带动搅动组件运动，从而对颗粒材料和染色液产生搅动作用，使颗粒材料和染色液充分接触，提高颗粒材料的染色效果，本实用新型能够同时对不同形态的材料进行染色，染色功能多样，并且能够充分利用染色池的空间，提供空间利用率。

技术领域

本实用新型涉及内护套料生产加工技术领域，具体为一种黑色线性内护套料染色装置。

背景技术

电缆的护层有内护套和外护层之分。内护套的作用主要是保护线芯绝缘层不受外力机械损伤，对于油浸纸绝缘电缆还可以防止水分的浸入和浸渍剂的外流，外护层的作用则是防腐蚀、机械保护和屏蔽；其中，电缆内护套分金属的(铝、铅、钢)和非金属的(橡胶、塑料)，金属护套多用于油浸纸绝缘电缆，橡胶、塑料护套多用于橡塑类绝缘电缆。

在橡胶类电缆护套加工过程中，需要对电缆护套料进行染色，现有的染色装置通常只能对单一形态的材料进行染色，例如条形材料，在染色装置中进行染色时，通过导向轮等结构使其浸没在染色液中，并不断移动，从而完成染色，但该装置只能对条形材料染色，不能同时对颗粒材料进行染色，染色功能单一。

基于此，本实用新型设计了一种黑色线性内护套料染色装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黑色线性内护套料染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黑色线性内护套料染色装置，包括染色池，染色池的前后两侧对称固定有侧板，左右两侧分别转动连接有第一导向轮，染色池的上方设置有顶板，顶板的底面两侧通过升降组件分别与两个侧板连接，顶板的中间设置有下压台，下压台的外侧壁下部对称设置有倾斜面，两个倾斜面上分别转动连接有第二导向轮，且底面对称设置有两个第二导向轮，下压台中设置有染色槽和驱动槽，染色槽的底面设置为圆弧面，且染色槽的侧壁和底面均布有进水孔，染色槽中设置有搅动组件，驱动槽中设置有驱动组件，驱动组件与搅动组件连接。

优选的，升降组件包括分别固定于两个侧板外侧壁上的两个液压伸缩杆，两个液压伸缩杆的顶端均与顶板的顶面固定，并呈对角分布，且顶板的另一对角处分别固定有导向杆，侧板的外侧壁上对应位置固定连接有导向筒，两个导向杆的底端伸入对应的导向筒中并沿导向筒滑动。

优选的，搅动组件包括转动轴，转动轴位于圆弧底面的圆心处，并与染色槽的侧壁转动连接，且其中一端伸入驱动槽中并与驱动组件连接，转动轴上固定有固定筒，固定筒上通过两个平行的连接杆固定有搅动板，搅动板的底面固定有多个搅动杆。

优选的，搅动杆的截面为菱形，搅动板的顶面设置有三列搅动杆，且每一列的搅动杆与相邻搅动杆位置错开。

优选的，搅动组件包括转动轴，转动轴位于圆弧底面的圆心处，并与染色槽的侧壁转动连接，且其中一端伸入驱动槽中并与驱动组件连接，转动轴上固定有固定筒，固定筒上通过两个平行的连接杆固定有连接板，连接板的顶面沿长度方向均匀设置有多个搅拌轴，且搅拌轴的顶端与连接板转动连接，搅拌轴上均匀设置有多个搅拌杆。

优选的，驱动组件包括固定于转动轴一端的齿轮，齿轮啮合有齿条，齿条水平设置，且顶面中部固定有移动块，移动块与驱动奥的侧壁接触并滑动连接，且移动块上调节有往复丝杆，往复丝杆与驱动槽的侧壁转动连接，一端还连接有驱动电机，驱动电机电连接有电源和开关。

优选的，染色槽的底部设置有下料槽，下料槽中铰接有下料门，且下料门上也设置有进水孔，且下料门的另一端通过螺钉与染色槽的外部底面连接，顶板上对应染色槽和驱动槽的位置铰接有盖板。