[实用新型]一种嵌合内翅片高效的换热管

说明书

本实用新型涉及换热管技术领域，且公开了一种嵌合内翅片高效的换热管，所述滑块位于换热管的内部，且滑块的外侧壁与换热管滑动连接，所述伸缩弹簧位于换热管的内部，且伸缩弹簧的一端与换热管内壁的右侧固定连接，且伸缩弹簧的另一端与滑块的右侧固定连接，所述旋转盘的右侧与滑块的左侧转动连接。本实用新型通过增加芯管可减小换热管内部的流通面积，增大换热管内部流体的流速，从而增加换热管内侧对流的给热系数，同时通过芯管可将散热翅片挤压与换热管的内壁贴合紧密，减少金属接触的热阻，同时散热翅片能够增加换热管内侧的换热面积，在不增大换热管体积的前提下，可将换热管内的换热面积提高约倍，从而提高换热管的总传热效率。

技术领域

本实用新型涉及换热管技术领域，具体为一种嵌合内翅片高效的换热管。

背景技术

换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。具有很高的导热性和良好的等温性。它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置,而且几乎没有热损耗,因此它被称作传热超导体,其导热系数为铜的数千倍。换热管在管板上的排列形式主要有正三角形、正方形和转角正三角形、转角正方形。正三角形排列形式可以在同样的管板面积上排列最多的管数，故用得最为普遍，但管外不易清洗。为便于管外清洗，可以采用正方形或转角正方形排列的管束。

现有的翅片管大多是采用无缝管外嵌套散热翅片的型式，外翅片管不能用到传统的壳管式换热器上，也有极少数通过挤压金属产生肋壁的内翅片管，但增大换热面积不明显，不能有效的增加换热管内测的传热面积，以至于换热管的换热面积达不到最佳效果，针对现在壳管式换热器普遍应用在石油、化工、新能源等产业的局面。提高壳管式换热器的效率，将给社会带来很大的经济效益。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供了一种嵌合内翅片高效的换热管，达到了解决现有翅片管不能有效增加换热管内测传热面积缺陷的目的，同时在空间有限以及材料成本高的情况下，采用换热管内增加翅片及挤压芯管的方法，可提高换热器换热效率，同时减小换热器体积，从而在降低换热器生产的成本同时也减少了设备的容积率，有效的节约设备的占用空间。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种嵌合内翅片高效的换热管，包括换热管、芯管、散热翅片、滑块、伸缩弹簧、旋转盘、封堵盖、密封块和连通管，所述滑块位于换热管的内部，且滑块的外侧壁与换热管滑动连接，所述伸缩弹簧位于换热管的内部，且伸缩弹簧的一端与换热管内壁的右侧固定连接，且伸缩弹簧的另一端与滑块的右侧固定连接，所述旋转盘的右侧与滑块的左侧转动连接，所述芯管位于换热管的内部，且芯管的右侧与旋转盘的左侧相接触，所述芯管的左侧与封堵盖右侧的中间位置固定连接，所述封堵盖的外侧壁与换热管内侧壁的左侧通过螺纹连接，所述散热翅片的内侧壁与芯管的外侧壁固定连接，且散热翅片的外侧壁与换热管的内侧壁相接触，所述密封块位于封堵盖的内部，且连通管的一端通过密封块贯穿封堵盖的右侧并与换热管连通。

优选的，所述散热翅片采用S30408不锈钢且厚度为0.18mm的板材，模压成翅片平板，然后手工收拢成圆型再通过拉管机拉拔定型。

优选的，所述换热管的内壁直径和厚度为28x1.5mm的不锈钢钢管。

优选的，所述芯管的内壁直径和厚度为11.7x0.7mm的304不锈钢钢管。

优选的，所述散热翅片的单片形状可为平直顺滑和整体呈现波浪状中的一种。

优选的，所述散热翅片的单片顶部开设有多个中断槽，所述中断槽相对于散热翅片呈等距离均匀分布，且中断槽的形状为下凹弧形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种嵌合内翅片高效的换热管。具备以下有益效果：