[实用新型]一种超低温高透明CPP薄膜

说明书

本实用新型属于包装膜技术领域，尤其涉及一种超低温高透明CPP薄膜。本实用新型要解决的技术问题是提供一种美观、透明度高，同时，CPP薄膜在包装过程能够极大提高自动包装机的生产效率的超低温高透明CPP薄膜。一种超低温高透明CPP薄膜，包括有主透明层、次透明层、热封层和低温热封层；主透明层、次透明层、热封层和低温热封层依次至上而下固定粘结；所述主透明层为茂金属催化的无规共聚聚丙烯树脂；所述次透明层为茂金属催化的均聚聚丙烯树脂；所述热封层为三元无规共聚聚丙烯；低温热封层为威达美高性能聚合物树脂。本实用新型达到美观、透明度高，同时在包装过程能够极大提高自动包装机的生产效率的效果。

技术领域

本实用新型属于包装膜技术领域，尤其涉及一种超低温高透明CPP薄膜。

背景技术

流延聚丙烯薄膜(CPP)具有机械性能好、无毒、耐热、容易加工等优良特性，同时价格低廉，已经成为五大通用塑料中用量增长最快的品种。

现有技术中聚丙烯(PP)属于结晶性树脂，在加工生产过程中聚丙烯(PP)结晶为球晶，晶粒尺寸较大，光线很难穿透整个制品，产品透明度下降，外观缺乏美感；另外，流延膜行业目前主流采用的三层共挤结构方案如图1所示，其中A层为外观层，使用的原料通常为均聚聚丙烯树脂；B层为芯层，使用的原料通常为均聚聚丙烯树脂；C层为热封层，使用的原料通常为三元无规共聚聚丙烯树脂，由于受到分配器限制，A层比重在15％-20％，B层比重在60％-70％，C层比重在15-20％；即使较吹塑聚丙烯(IPP)有着巨大的进步，但是在特殊包装、日用品、医疗器械等要求高透明度的领域使用受到限制；同时聚丙烯(PP)的高结晶属性使得起始热封温度较高，制约了聚丙烯薄膜在高速自动包装领域的应用。

综上所述可知，现有技术中CPP薄膜存在着不美观、透明度低，同时，CPP薄膜在包装过程无法高速生产的缺点，因此亟需研发一种美观、透明度高，同时在包装过程能够极大提高自动包装机的生产效率的超低温高透明CPP薄膜。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中CPP薄膜存在着不美观、透明度低，同时在包装过程能够降低了自动包装机的生产效率的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种美观、透明度高，同时，CPP薄膜在包装过程能够极大提高自动包装机的生产效率的超低温高透明CPP薄膜。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种超低温高透明CPP薄膜，包括有主透明层、次透明层、热封层和低温热封层；主透明层、次透明层、热封层和低温热封层依次至上而下固定粘结；所述主透明层为茂金属催化的无规共聚聚丙烯树脂；所述次透明层为茂金属催化的均聚聚丙烯树脂；所述热封层为三元无规共聚聚丙烯；低温热封层为威达美高性能聚合物树脂。

进一步的，所述主透明层、次透明层、热封层、低温热封层比重依次为20％、30％、30％和20％。

进一步的，所述主透明层、次透明层、热封层和低温热封层各层的粘结主要通过分子间色散力结合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型达到美观、透明度高，同时在包装过程能够极大提高自动包装机的生产效率的效果。

1、本实用新型通过层间结构的突破变化以及改进型树脂的组合，实现了热封层比重由15％-20％到高达50％的突破，最终带来产品起始热封温度从＜145℃下降到≤118℃，下降高达27℃，从而极大提高了自动包装机的生产效率，产生巨大的经济效益。

2、本实用新型通过层间结构的突破变化以及改进型树脂的组合，实现了外观层比重由15％-20％到高达50％的突破，最终带来带来产品雾度从≤8％下降到≤3％，实现了透明度的改善。从而大大地提升了产品外观的美感。

附图说明

图1为本实用新型现有技术中流延膜主流的三层共挤结构方案结构示意图。