[实用新型]一种双层折边翅片及散热器

说明书

本实用新型涉及散热技术领域，具体涉及一种双层折边翅片及散热器。本实用新型的双层折边翅片，包括翅片本体，所述翅片本体的一端折弯形成依次连接的第一折弯部和第二折弯部，所述第二折弯部位于所述翅片本体与所述第一折弯部之间，第一折弯部与第二折弯部之间、第二折弯部与翅片本体之间相互贴附，所述第一折弯部的高度大于所述第二折弯部的高度。本实用新型的双层折边翅片与底座组装成散热器时，先将翅片本体具有第一折弯部和第二折弯部的一端插入底座的沟槽内，然后采用嵌齿工装对折弯部进行施力挤压，受力后，较短的第二折弯部优先发生变形并迫使第一折弯部侧向倾斜进而挤压沟槽的槽壁，进而实现翅片与底座的紧固连接，组装简单且稳定性强。

技术领域

本实用新型涉及散热技术领域，具体涉及一种双层折边翅片及散热器。

背景技术

传统的散热器翅片与底座的结合方式一般为焊接，也有采用冲压的方式，先将翅片设于底座的预设沟槽内，再以冲压头进行冲压使得翅片夹持于底座的沟槽内，但是这种翅片与底座的连接关系仅依靠沟槽两侧的夹持力达到夹持翅片的目的，夹持效果不佳，不能够确保翅片与底座的稳定结合，翅片容易发生摇动或脱落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种双层折边翅片及散热器，该双层折边翅片与底座之间连接牢固，不易脱落。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双层折边翅片，包括翅片本体，所述翅片本体的一端折弯形成依次连接的第一折弯部和第二折弯部，所述第二折弯部位于所述翅片本体与所述第一折弯部之间，所述第一折弯部与所述第二折弯部之间、所述第二折弯部与所述翅片本体之间相互贴附，所述第一折弯部的高度大于所述第二折弯部的高度。

进一步地，所述第二折弯部的高度为第一折弯部高度的1/3～2/3。

进一步地，所述第一折弯部、第二折弯部及翅片本体之间围成一空腔。

进一步地，所述翅片本体由两个基板复合而成，所述两个基板之间设有密闭的空腔用以填充相变工质。

一种散热器，包括底座和上述双层折边翅片，所述底座上开设有沟槽，所述双层折边翅片具有所述第一折弯部和所述第二折弯部的一端插入所述沟槽内，所述第二折弯部的顶部受力发生变形挤压所述第一折弯部进而使得所述第一折弯部贴紧所述沟槽的槽壁。

进一步地，所述沟槽的宽度比所述双层折边翅片的最宽处的宽度大0.05～0.2mm。双层折边翅片受力前，所述沟槽与所述双层折边翅片之间为间隙配合，便于所述双层折边翅片具有第一折弯部和第二折弯部的一端出入所述沟槽。

进一步地，所述第一折弯部的高度比所述沟槽的深度大0.5～2mm。

本实用新型的折边翅片，包括翅片本体，所述翅片本体的一端依次折弯形成第一折弯部和第二折弯部，所述第二折弯部位于所述翅片本体与所述第一折弯部之间，所述第一折弯部与所述第二折弯部之间、所述第二折弯部与所述翅片本体之间相互贴附，所述第一折弯部的高度大于所述第二折弯部的高度。本实用新型的折边翅片与底座组装成散热器时，先将翅片本体具有第一折弯部和第二折弯部的一端插入底座的沟槽内，然后采用嵌齿工装对翅片折弯部的顶端进行施力挤压，受力后，较短的第二折弯部优先发生变形迫使第一折弯部侧向倾斜进而挤压沟槽的槽壁，进而实现翅片与底座的紧固连接，组装简单且稳定性强，且提升了翅片与底座之间的传热效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型实施方式中散热器的主视图；

图2为图1中散热器的双层折边翅片的结构示意图；

图3为图1中散热器的底座的结构示意图；

图4为图1中散热器组装前的结构示意简图；