[实用新型]一种冶炼炉前加料车

说明书

本实用新型公开了一种冶炼炉前加料车，包括加料车，所述加料车包括第一底座、第二底座、第三底座和加料臂；所述第一底座与导轨滑动连接，所述第二底座旋转连接于第一底座的上方，所述第三底座滑动连接于第二底座的上方，所述第三底座的滑动方向与第一底座的滑动方向垂直，所述加料臂的一端与第三底座转动连接，伸缩杆的一端与第三底座连接，另一端与加料臂连接。本实用新型所述的一种冶炼炉前加料车能够替代人工操作完成加料、扒灰、扒渣等工艺。

技术领域

本实用新型涉及一种加料装置，尤其涉及一种冶炼炉前加料车。

背景技术

在金属冶炼的过程中，冶炼炉是必不可少的设备之一。冶炼炉是将固态的金属熔化成为液态的金属，在这个过程中必不可少的工艺是送料，即向冶炼炉中加入固态金属；扒灰，将漂浮在液态金属表面的杂质去除；扒渣，将沉淀在液态金属底部的杂质去除。由于在冶炼过程中，冶炼炉内的温度非常高，且金属为液态的，人工加料或者人工驾驶叉车等加料装置在炉前加料、扒灰或是扒渣过程中，难免会引起液态金属的飞溅，危险系数高，因此需要一种自动化的加料设备来代替人工加料。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种冶炼炉前加料车，以代替人工加料或人工驾驶加料装置加料，保障操作工人的安全。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种冶炼炉前加料车，包括加料车，所述加料车包括第一底座、第二底座、第三底座和加料臂；所述第一底座与导轨滑动连接，所述第二底座旋转连接于第一底座的上方，所述第三底座滑动连接于第二底座的上方，所述第三底座的滑动方向与第一底座的滑动方向垂直，所述加料臂的一端与第三底座转动连接，伸缩杆的一端与第三底座连接，另一端与加料臂连接。

进一步的，所述第一底座滚动连接有第一轮轴，所述第一轮轴的两端分别滚动连接有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮分别导轨滑动连接。

进一步的，所述第二滚轮的两侧设置有翻边，所述翻边抵压于导轨的两侧。

进一步的，所述第一底座的上端面固定连接有第一齿轮，所述第二底座的下表面上设置有轴承，所述轴承与第一齿轮同轴套设连接，所述第二底座上连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮配合连接。

进一步的，所述第二底座的上表面设置两条相对平行的导向槽，所述第三底座底部的两侧滚动连接有若干导向轮，所述导向轮滑动连接于导向槽中。

进一步的，所述导向槽的两端固定连接有限位块，所述限位块其中一侧面为圆弧面，所述导向轮可沿导向槽滑动至于限位块的圆弧面接触顶压。

进一步的，所述导向槽的上方连接有齿条，所述第三底座滚动连接有第二轮轴，所述第二轮轴的两端固定有第三齿轮，所述第三齿轮于齿条配合连接。

本实用新型的有益效果如下所述：一种冶炼炉前加料车，设置有第一底座、第二底座、第三底座，其中第一底座沿导轨滑动连接实现第一方向上的移动，所述第二底座与第一底座旋转连接实现第二方向的转动，所述第三底座与第二底座滑动连接实现第三方向上的移动，加料臂可以配合连接送料车、扒灰臂、扒渣臂实现在金属冶炼过程中加料、扒灰、扒渣等工艺，省去了工人的亲自操作，降低了工作的危险系数。

附图说明

附图1为本实用新型与导轨连接的结构示意图；

附图2为本实用新型的结构示意图；

附图3为本实用新型的截面图；

附图4为本实用新型所述的第一底座的截面图；

附图5为附图1中A部分的结构示意图；

附图6为本实用新型加料臂内部的结构示意图；

附图7为本实用新型所述的钩紧机构的结构示意图。