[实用新型]一种热厚板取样设备

说明书

本实用新型公开了一种热厚板取样设备，属于热轧卷生产技术领域。本实用新型包括压辊机架，所述的压辊机架的上端设置有压辊杆，所述的压辊机架的一侧设置有同步地辊，同步地辊的侧边间隔设置有固定台板和举伸气缸，固定台板的板面上安装有滑动台板，所述的滑动台板的底部连接有伸缩气缸，所述的滑动台板的表面安装有变频电机，所述的变频电机的输出端连接有传动丝杆，传动丝杆的外表面固定安装有自动割刀。本实用新型有效避免了人工采用行车展卷及取样作业，进而有效的降低了操作工重复的劳动强度，同时也改善了其工作环境，提高工作效率及人员安全保障。

技术领域

本实用新型涉及热轧卷生产技术领域，更具体地说，涉及一种热厚板取样设备。

背景技术

现钢卷生产中热轧卷为其他工序的主要生产原料，然而热轧卷在到达下道工序前的性能检验尤为重要，现热轧卷的取样方式主要为人工取样，首先利用地辊辅助高温卷旋转，并利用天车及特殊夹具将热卷展开，牵引成圆弧板状，随后为持证焊工用割刀一段一段进行切割，直到卷面达到要求后在宽度方向取规定大小的板块用于实验，随后再将热轧卷进行重新打捆包装备用。此取样方法存在一定的不安全因素，如卷温过高，取样人员在取样的过程中易产生烫伤，同时在行车牵引热轧卷张开的过程中容易产生脱钩隐患，并且整个操作过程中，人员需求量较大，工作环境较恶劣。随着钢卷市场的需求量及生产量的不断增加，其热轧基料的生产也随之加大，热轧基料卷的取样变成了常态化、规模化，故现在现场的持证焊工需求量不断加大，用工成本也不断加大，且国家对专业操作的取证难度也在加大，故现急需解决这种严重的恶性循环的情况。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种热厚板取样设备，该装置可以有效的降低人工取样的难度，同时也减少了焊工持证操作人员的数量，改善了人员工作的环境，避免了人工取样存在的不安全因素，同时也提高了热卷取样的效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种热厚板取样设备，包括压辊机架，所述的压辊机架的上端设置有压辊杆，压辊杆的中部通过轴承与压辊机架装配，压辊杆的尾部通过销轴连接有操控气缸，所述的压辊机架的一侧设置有同步地辊，同步地辊的侧边间隔设置有固定台板和举伸气缸，固定台板的板面上安装有滑轨，滑轨的两侧安装有滑动台板，所述的滑动台板的底部连接有伸缩气缸，伸缩气缸的缸筒端固定安装在固定台板的一侧，伸缩气缸的伸缩端与滑动台板固定装配，所述的滑动台板的上方也安装有滑轨，滑轨的内侧安装有基座，基座的一侧安装有变频电机，所述的变频电机的输出端贯穿基座并连接有传动丝杆，传动丝杆的外表面固定安装有自动割刀。

进一步地，所述的操控气缸的输出端与压辊杆的尾部固定装配，压辊杆的前端安装有活动压辊并连接有编码器。

进一步地，所述的同步地辊设有两组，同步地辊的输入端共同连接有驱动电机，同步地辊相互之间并列设置且同步转动，压辊机架、压辊杆、操控气缸与同步地辊共同组成辅助开卷机构。

进一步地，所述的举伸气缸的输出端竖直向上，并指向固定台板的底面。

进一步地，所述的自动割刀沿着传动丝杆的表面进行横向运动，自动割刀、滑动台板、伸缩气缸、举伸气缸和固定台板共同组成自动取样机构。

进一步地，所述的固定台板的底部延伸端设置有集料小车，集料小车的侧边设置有停放打包区。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：