[实用新型]马口铁罐全自动扣底卷线机的夹紧平移装置

说明书

本实用新型公开了一种马口铁罐全自动扣底卷线机的夹紧平移装置，包括第一、二夹紧滑道上设置的夹紧滑道凹槽，夹紧滑道凹槽里滑动连接有与夹紧滑道凹槽相匹配的夹紧滑道凸台，夹紧滑道凸台与平移滑道固接，第一、二夹紧滑道的外侧固接夹紧气缸，夹紧气缸的导杆与平移滑道固接，平移滑道上设置有平移滑道凹槽，平移滑道凹槽里滑动连接有与平移滑道凹槽相匹配的平移滑轨凸台，平移滑轨凸台与平移滑轨为一体，平移滑轨的两端滑动连接有第一、二滑杆，第二滑杆与平移气缸的导杆铰接，平移气缸与平移气缸支架固接，平移气缸支架与机架固接，平移滑轨的左端间隔固接有第一夹子、第二夹子，第一夹子、第二夹子由两半框型组成，其开口对应。其提高了整机性能的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及马口铁罐成型机领域，具体是一种马口铁罐全自动扣底卷线机的夹紧平移装置。

背景技术

金属罐在我们的生产和生活中被大量使用，金属罐的优点非常明显，它的密闭性非常好，能抗较高的内压，可以保证金属罐内的产品不易过期，在马口铁罐的生产加工过程中，马口铁罐两端需要经过扣底卷线成型，而由于马口铁罐扣底卷线时两端的卷线形状不一致，所用马口铁罐两端压边使用的模具不同，这样就造成了在马口铁罐扣底卷线操作中需要经过两道工序进行完成扣底卷线操作，生产效率较低；现有的马口铁罐扣底卷线在压制过程中，由于是人工手持马口铁，经常会使得马口铁产生偏移，影响马口铁的制盖效率和质量，成品率低，造成马口铁的浪费，降低了经济效益；在马口铁罐压制完成后，工人再手动将金属罐取出，金属罐只能逐个生产加工，压制效率低下，并且由于需要工人将压制好的金属罐逐个取出，工人在取罐的过程中容易被曲轴式压力机的模具压伤手，增加了工人生产加工的危险性。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种马口铁罐全自动扣底卷线机的夹紧平移装置。

本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：

马口铁罐全自动扣底卷线机的夹紧平移装置，包括机架、冲压装置、扣底卷线装置、夹紧平移装置、罐底送料装置、罐体送料装置、下模芯涨缩装置和自动控制装置，机架包括由上面与下面固接的四只立腿、上面与立柱固定板固接的四根立柱和左侧立腿上固接的马口铁罐托接滑道；机架的上面固接冲压装置，机架中间设置扣底卷线装置、下模芯涨缩装置、夹紧平移装置，冲压装置为扣底卷线装置提供动力，扣底卷线装置、下模芯涨缩装置对罐体两端扣底卷线；机架右侧设置罐体送料装置，罐体送料装置将罐体送给夹紧平移装置；夹紧平移装置将罐体夹移到扣底卷线装置、下模芯涨缩装置，将马口铁罐夹移到马口铁罐托接滑道上方；机架后侧设置罐底送料装置，罐底送料装置将罐底送给扣底卷线装置；自动控制装置控制扣底卷线机将罐体两端扣底卷线一次成型；所述夹紧平移装置包括四根立柱上固接的第一夹紧滑道、第二夹紧滑道，第一夹紧滑道、第二夹紧滑道上设置有夹紧滑道凹槽，夹紧滑道凹槽里滑动连接有与夹紧滑道凹槽相匹配的夹紧滑道凸台，夹紧滑道凸台与平移滑道固接，第一夹紧滑道、第二夹紧滑道的外侧固接夹紧气缸，夹紧气缸的导杆与平移滑道固接，平移滑道上设置有平移滑道凹槽，平移滑道凹槽里滑动连接有与平移滑道凹槽相匹配的平移滑轨凸台，平移滑轨凸台与平移滑轨为一体，平移滑轨的两端滑动连接有第一滑杆、第二滑杆，第二滑杆与平移气缸的导杆铰接，平移气缸与平移气缸支架固接，平移气缸支架与机架固接，平移滑轨的左端间隔固接有第一夹子、第二夹子，第一夹子、第二夹子由两半框型组成，其开口对应，且半框型第一夹子、第二夹子的内部形状与罐体的外部形状相匹配。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型的夹紧平移装置采用夹紧滑道凹槽与夹紧滑道凸台滑动连接，平移滑道与平移滑轨滑动连接的方式，并用四个气缸控制平移滑道，提高了夹紧滑道凹槽与夹紧滑道凸台以及平移滑道与平移滑轨运动的平稳性，从而提高了整机性能的可靠性。

附图说明

附图1是马口铁罐全自动扣底卷线机的结构示意图。

附图2是附图1的C-C剖面图。